[实用新型]一种膨化饲料生产用的干燥处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨化饲料生产技术领域，具体涉及一种膨化饲料生产用的干燥处理装 置。

背景技术

随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，对养殖业产品的需求量越来越大，养殖 业的快速发展，进而促进了饲料加工业的大力发展。在膨化饲料的生产过程中，都涉及到 对物料的烘干的加工工序，目前对饲料的干燥大都是直接对罐体外部进行加热，很容易造 成罐体内部的饲料受热不均匀，直接影响着饲料的干燥质量，而且蒸发效果也不好；此外， 饲料堆积在一起，干燥时间长，需要耗费较多的能源，而且在经过一次干燥后，干燥气体 中还含有较多的热量，这部分热量一般直接排放，而未加以利用，造成了较多的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化饲料生产用的干燥处理装置，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨化饲料生产用的干燥处理装置，包括干燥壳体，所述干燥壳体内下部设有一挡 板，所述挡板向右下方倾斜设置，挡板中间穿设有旋风筒，所述旋风筒内设置有螺旋装置， 旋风筒上设有中心排气孔和多个圆周排气孔，旋风筒底部通过热风管与位于干燥壳体外部 的热风发生装置相连接；所述干燥壳体的右侧设有循环壳体，循环壳体与干燥壳体接触处 的下部设有循环进料口，所述循环壳体的底部设有第一进风管道，循环壳体的上部设有第 二进风管道，所述第一进风管道和第二进风管道均连接至鼓风机，循环壳体与干燥壳体接 触处的上部设有循环出料口，循环出料口正对第二进风管道的端口；所述干燥壳体左侧还 设有引风机，引风机的进风口通过循环管道与干燥壳体的上部连接，引风机的出风口通过 循环管与旋风筒的底部相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板与水平方向的夹角为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中心排气孔指向正上方；所述圆周排气孔的排 气方向与旋风筒相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥壳体的顶部设有出气口，所述出气口上设 有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进风管道和第二进风管道上均设有过滤筛 网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环管道上设有吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是热风从中心排气孔和多个圆周排气孔向四 周散开进入到干燥壳体内，对附近的物料造成扰动，对物料有个很好的干燥效果；利用鼓 风机对物料进行循环，加强了物料的流动性，有利于物料的干燥，同时将仍含有较多热量 的气体进行再利用，有效节约了较多能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图；

图3为本实用新型旋风筒的俯视放大图。

图中：1-干燥壳体、2-出气口、3-循环管道、4-引风机、5-吸附层、6-旋风筒、7-挡 板、8-热风管、9-热风发生装置、10-鼓风机、11-第一进风管道、12-循环进料口、13-第 二进风管道、14-循环壳体、15-过滤筛网、16-循环出料口、17-阀门、601-螺旋装置、602- 中心排气孔、603-圆周排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种膨化饲料生产用的干燥处理装置，包括 干燥壳体1，所述干燥壳体1内下部设有一挡板7，所述挡板7向右下方倾斜设置，挡板7 中间穿设有旋风筒6，所述旋风筒6内设置有螺旋装置601，旋风筒6上设有中心排气孔 602和多个圆周排气孔603，旋风筒6底部通过热风管8与位于干燥壳体1外部的热风发 生装置9相连接，热风发生装置9产生热风，热风从中心排气孔602和多个圆周排气孔603 向四周散开进入到干燥壳体1内，对附近的物料造成扰动，同时对物料进行干燥处理；