[实用新型]齿轮驱动式反应釜搅拌装置有效
| 申请号: | 201520995764.9 | 申请日: | 2015-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN205323720U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 谭光明 | 申请(专利权)人: | 重庆太岳科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F7/16;B01F7/18 |
| 代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 孙荣川 |
| 地址: | 401326 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 齿轮 驱动 反应 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及复合材料加工技术领域,特别涉及一种齿轮驱动式反应釜 搅拌装置。
背景技术
在化工生产中,反应釜是一个很重要的部件,反应釜上的搅拌装置作为搅 拌基础料的工具,它的工作的好坏直接决定了化工产品的质量。
反应釜在生产运行过程中,需要利用深入其内部的反应釜搅拌器来不停地 对反应物进行搅拌混匀。现有的一些反应釜结构主要包括釜体和连接于电机并 深入到釜体内部的搅拌装置,该搅拌装置由深入反应釜体内部的搅拌轴以及连 接在搅拌轴上的搅拌桨组成,搅拌轴靠近所述釜体底部的一端为自由端。
现有技术的缺陷:现有反应釜的经常会由于物料粘稠度较大,分散不均匀, 从而混合得到大量的块状及不规则结构的产品,造成反应速率不高甚至影响产 品品质等现象出现,直接影响物料混合品质。而且现有的反应釜搅拌装置不能 根据需要加工的原理以及工艺需求,对搅拌桨的大小等进行合理匹配。搅拌桨 长期搅拌过程中,容易受到搅拌物的碰撞,因此,会造成搅拌轴松动或变形从 而影响其稳定性。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种齿轮驱动式反应釜搅拌装置, 以解决现有反应釜搅拌器物料搅拌不均匀,易结块和搅拌器长期工作,搅拌轴 易松动、稳定性差的问题。
技术方案如下:一种齿轮驱动式反应釜搅拌装置,包括反应釜,在该反应 釜内设有主搅拌轴,关键在于:在所述反应釜内围绕所述主搅拌轴设有至少一 个副搅拌轴,在所述主搅拌轴和副搅拌轴的下端分别设有搅拌桨;
所述主搅拌轴和副搅拌轴的上端分别穿出所述反应釜,在所述主搅拌轴的 上部固套有主动齿轮,在所述副搅拌轴的上部分别固套有从动齿轮,所述从动 齿轮均与所述主动齿轮啮合;
所述搅拌桨包括水平搅拌杆,该水平搅拌杆的两端分别连接有矩形搅拌框 体,所述矩形搅拌框体内设有钢丝。
以上方案的有益效果是:齿轮驱动式反应釜搅拌装置中的主动搅拌轴通过 电机驱动,进而主动搅拌轴带动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮反向转 动,由于主动搅拌轴和从动搅拌轴运动方向不一致,故会产生紊流,可以加速 整个反应釜内物料搅拌均匀。矩形框搅拌桨能大大降低了搅拌阻力,提高了高 粘度物质的流动性,提高了搅拌效率。
优选的,在所述反应釜上方设有两个搅拌轴安装盘,两个搅拌轴安装盘上 下正对设置,所述主搅拌轴和副搅拌轴的上部通过轴承安装在所述搅拌轴安装 盘上,所述主动齿轮和从动齿轮均位于两个搅拌轴安装盘之间。该方案的效果 是固定盘固定了主动齿轮和从动齿轮的位置,支撑固定齿轮与从动齿轮相互配 合作啮合运动,搅拌轴通过轴承安装在安装盘上,避免了搅拌轴在运转过程中 出现摆动等情况,提高了增加了搅拌轴在转动过程中的稳定性。
优选的,所述副搅拌轴为三根,三根所述副搅拌轴围绕所述主搅拌轴环向 均匀分布。该方案的效果是使得搅拌更加均匀,使得反应釜内反应物充分接触。
优选的,所述反应釜的顶部设有投料口,反应釜的底部设有出料口。该方 案的效果是可以方便的投料和出料。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的齿轮驱动式反应釜搅拌装置 可以更加充分使物料搅拌均匀,以及加速物料紊流,充分分散,避免出现结块 和不合格的产品,本设备将搅拌轴通过轴承安装在安装盘上,使得搅拌轴的运 转更加稳定,能够有效延长搅拌轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌桨的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例, 并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实 施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种齿轮驱动式反应釜搅拌装置,包括反应釜1,在该反应 釜1内设有主搅拌轴2,在反应釜1内围绕主搅拌轴2设有至少一个副搅拌轴5, 副搅拌轴5为三根,三根副搅拌轴5围绕主搅拌轴2环向均匀分布;在主搅拌 轴2和副搅拌轴5的下端分别设有搅拌桨6;主搅拌轴2和副搅拌轴5的上端分 别穿出反应釜1,在主搅拌轴2的上部固套有主动齿轮3,在副搅拌轴5的上部 分别固套有从动齿轮4,从动齿轮4均与主动齿轮3啮合;反应釜的顶部设有投 料口8,反应釜的底部设有出料口9。
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