[实用新型]打磨机气动轮自动换砂装置有效

专利信息
申请号: 201520988019.1 申请日: 2015-12-02
公开(公告)号: CN205184531U 公开(公告)日: 2016-04-27
发明(设计)人: 韩文召;欧阳于超;陈炼;房豪;黎炯森 申请(专利权)人: 东莞市信腾机器人科技有限公司
主分类号: B24B55/00 分类号: B24B55/00
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 523000 广东省东莞市松山湖高新技术*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 打磨 动轮 自动 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及打磨机领域,特别涉及一种打磨机气动轮自动换砂装置。

背景技术

气动打磨机常常被用于打磨碳纤壳、铝镁合金、铝合金等材质工件,从而 使这些工件的表面粗糙度一致,以便工件的后续加工使用。

然而,气动打磨机在对这些工件进行打磨时,经常需要更换气动轮底部的 砂纸,使打磨机恢复打磨功能。在实际加工作业时,更换砂纸频繁。目前,一 般通过人手作业来更换砂纸,一方面,在更换砂纸时,气动打磨机往往需要停 止打磨作业,人手更换效率低,工作效率低;第二方面,人工换砂对准性差、 砂纸无法准确贴合于气动轮底部,换砂精度低。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供一种自动化程度高、工作效率高、换砂 精度高且结构简单的打磨机气动轮自动换砂装置。

本实用新型所采用的技术方案是:打磨机气动轮自动换砂装置,包括机器 人、顶砂器和卸砂器,所述卸砂器用于除去气动轮上废弃的砂纸,所述顶砂器 用于为气动轮安装新的砂纸,所述机器人用于夹持并移动气动轮;所述机器人 和顶砂器分别位于卸砂器两侧;所述卸砂器包括第一箱体、开设于第一箱体顶 部且与气动轮底部相匹配的卸砂孔、间隔分布于卸砂孔圆周上用于将砂纸和气 动轮初步分开的若干个夹砂件、位于相邻两个夹砂件之间用于向下压紧砂纸使 砂纸与气动轮彻底分离的压砂件,所述夹砂件包括夹砂气缸、连接于夹砂气缸 输出轴的上顶片和下顶片、上顶片和下顶片之间形成的夹砂槽,所述压砂件包 括压砂气缸、连接于压砂气缸输出轴的压砂块,所述上顶片的高度高于压砂块 的高度,所述下顶片的高度低于压砂块的高度。

对上述技术方案的进一步改进为,所述顶砂器连接于卸砂器的第一箱体侧 壁,包括第二箱体、位于第二箱体顶部用于放置砂纸的搁砂盘、环绕于搁砂盘 周围用于对气动轮进行定位的定位杆。

对上述技术方案的进一步改进为,所述顶砂器还包括穿设第二箱体顶部连 接于搁砂盘下方的支撑杆。

对上述技术方案的进一步改进为,所述卸砂器还包括安装于箱体内部且位 于卸砂孔下方的回收桶。

对上述技术方案的进一步改进为,所述夹砂件和压砂件均为三件,且三件 夹砂件和压砂件均匀分布于卸砂孔圆周上。

对上述技术方案的进一步改进为,所述机器人上设有若干个用于夹持气动 轮的手臂。

本实用新型的有益效果为:

1、一方面,本实用新型通过机器人来夹持并移动气动轮,机器人将气动轮 移动至卸砂器,通过卸砂器自动除去气动轮底部需磨损的砂纸,再将气动轮移 动至顶砂器,通过顶砂器自动粘贴新的砂纸,自动化程度高、工作效率高,且 本实用新型结构简单;第二方面,由于整个换砂过程采用自动化控制,能避免 人工换砂造成对准性差的问题,使得砂纸能准确完好的贴合在气动轮底部,提 高换砂精度;第三方面,卸砂器设有夹砂件和压砂件,气动轮能正好卡设在卸 砂孔内,通过夹砂件的夹砂槽夹住砂纸将砂纸边部与气动轮分开,再通过压砂 件的压砂块在压砂气缸作用下向下运动,将砂纸完全从气动轮下方撕下,完全 不需人工撕下磨损的砂纸,工作效率高。

2、顶砂器连接于卸砂器的第一箱体侧壁,包括第二箱体、位于第二箱体顶 部用于放置砂纸的搁砂盘、环绕于搁砂盘周围用于对气动轮进行定位的定位杆, 通过定位杆对即将粘贴新砂纸的气动轮进行定位,使搁砂盘上的砂纸能完好的 粘贴于气动轮底部,换砂精度高。

3、顶砂器还包括穿设第二箱体顶部连接于搁砂盘下方的支撑杆,通过支撑 杆对搁砂盘的位置进行调整,防止搁砂盘倾斜造成的砂纸倾斜,使搁砂盘上的 砂纸能完好的粘贴于气动轮底部,进一步提高换砂精度。

4、卸砂器还包括安装于箱体内部且位于卸砂孔下方的回收桶,从气动轮上 撕下的砂纸正好落至下方的回收桶中,有利于维持车间的整洁度。

5、夹砂件和压砂件均为三件,且三件夹砂件和压砂件均匀分布于卸砂孔圆 周上,通过多件夹砂件和压砂件对砂纸均匀施力,使得砂纸能快速被撕下,进 一步提高工作效率。

6、机器人上设有若干个用于夹持气动轮的手臂,实现持续不间断换砂,进 一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型的俯视图;

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