[实用新型]晶体连续粉碎螺旋干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，尤其是涉及一种晶体连续粉 碎螺旋干燥装置。

背景技术

晶体粉碎机系列的工作原理：是物料在粉碎腔体内受高速运动的 刀片打击作用达到粉碎，然后通过筛网到口袋的过程。其中单纯的打 击粉碎优势是此机型针对化工行业，略含油脂豆类物料的粉碎亮点。 通常化工物料中或多或少的含有一定量的钠，从而使得化工物料具有 一定的粘性和易聚合性。晶体粉碎机的纯打击原理因高速粉碎，物料 接触面小，产量高而很好解决了此类粉碎问题。一般情况下小型晶体 粉碎机在料仓下部设有筛网。

有些晶体是结晶后形成，或易于潮解结块的成分，此类晶体在粉 碎的时候容易造成筛网堵塞的情况，也容易腐蚀损坏粉碎装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种晶体连续粉碎螺旋干 燥装置。

本实用新型采用的技术方案是：晶体连续粉碎螺旋干燥装置，包 括粉碎箱，干燥箱和传送装置，粉碎箱位于干燥箱上方，粉碎箱与干 燥箱连通，粉碎箱与干燥箱均为圆柱状箱体，且粉碎箱与干燥箱直径 相同，粉碎箱上部设有投料口，粉碎箱中部设有螺旋打碎轴组，干燥 箱中央设有中柱，中柱环绕设有螺旋送料板，螺旋送料板外侧高于内 侧，螺旋送料板外侧紧密连接在干燥箱侧壁上，干燥箱内侧设有热风 机，传送装置设置于干燥箱下方，螺旋送料板末端连接传送装置。

优选的，螺旋送料板表面光滑，螺旋送料板背面设有发热元件。

优选的，热风机设置于相邻两层螺旋送料板之间，热风机数量不 少于四个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：晶体类的粉碎和干燥同时 进行，过程更加快捷，操作步骤简单，螺旋传送结构避免粉碎后的晶 体粉末粘在干燥箱壁上，使晶体粉末有序的传送，并增大了干燥效率， 减少原料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、粉碎箱11、螺旋打碎轴组12、投料口

2、干燥箱21、中柱22、热风机

23、螺旋送料板3、传送装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。

如图1所示，本实用新型涉及晶体连续粉碎螺旋干燥装置，包括 粉碎箱1，干燥箱2和传送装置3，粉碎箱1位于干燥箱2上方，粉 碎箱1与干燥箱2连通，粉碎箱1与干燥箱2均为圆柱状箱体，且粉 碎箱1与干燥箱2直径相同，因此粉碎箱1与干燥箱2呈一体式，粉 碎箱1上部设有投料口12，粉碎箱1中部设有螺旋打碎轴组11，包 括至少两个螺旋打碎轴，干燥箱2中央设有中柱21，中柱21环绕设 有螺旋送料板23，螺旋送料板23外侧高于内侧，螺旋送料板23外 侧紧密连接在干燥箱2侧壁上，这样的结构使粉碎的晶体粉末只能通 过螺旋送料板23向下滑落，螺旋送料板23表面光滑，螺旋送料板 23背面设有发热元件，晶体粉末在滑落的过程中受热保持干燥的状 态，不会潮解或结块，不会粘在螺旋送料板23上，干燥箱2内侧设 有热风机22，热风机22设置于相邻两层螺旋送料板23之间，热风 机22数量不少于四个，热风机22一方面起到加热通风干燥的作用， 另一方面可以促使晶体粉末向下滑落，使晶体粉末不会堆积在螺旋送 料板23上，因此，每层螺旋送料板23上方均相对着设有两组热风机 22，热风机22方向沿螺旋送料板23向下，传送装置3设置于干燥箱 2下方，螺旋送料板23末端连接传送装置3，晶体粉末延螺旋送料板 23滑落之后通过传送装置3转移，从而达到连续作业的目的。

本实例的工作过程：待粉碎晶体通过投料口12投入粉碎箱1， 经过螺旋打碎轴组22打碎成晶体粉末，通过螺旋送料板23向下滑落， 螺旋送料板23背面设有加热元件，使晶体粉末处于恒温环境中，避 免潮解结块现象，在热风机22的风力作用下，由螺旋送料板23落到 传送装置3中。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅 为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施 范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归 属于本实用新型的专利涵盖范围之内。