[实用新型]一种外磁场搅拌电阻点焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外磁场搅拌电阻点焊装置，属于焊接装置技术领域。

背景技术

电阻点焊过程中通过引进外磁场电磁搅拌熔化金属，可使焊点晶粒细化、熔核尺寸变大、热影响区硬度下降，从而显著提高电阻点焊的抗疲劳性能。如中国专利CN200320109642.2公开了一种交流缝焊机磁控装置，其采用四个永磁体对电阻缝焊过程进行控制，但该装置由于缝焊机的结构限制，永磁体安装距离较远，设计的永磁体体积较大、容易与被焊工件发生干涉。又如中国专利CN200910056333.5公开了一种磁控电阻点焊系统和中国专利CN201110209540.7公开了一种磁控电阻点焊方法，提出了采用励磁线圈的方法来产生外磁场，并可产生高低励磁电流。然而，该方法存在磁场强度较弱，励磁线圈尺寸过大，容易与被焊工件发生干涉等问题，且系统复杂。如连续焊接，则需要配备相应的水冷系统，进一步增大励磁线圈的体积，无法适用于工程化作业。

实用新型内容

为了克服了传统永磁体安装体积大、容易产生干涉、安装定位不准确，以及电磁搅拌线圈装置体积大、磁场弱、系统复杂等问题，本实用新型旨在提供一种外磁场搅拌电阻点焊装置，该电阻点焊装置简单实用、适应连续作业工作温度、安装方便快捷、绿色节能、磁场强度分级可调，定位高度一致。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种外磁场搅拌电阻点焊装置，其结构特点是，包括环柱型磁体，用于辅助安装环柱型磁体的定位托盘，以及装在环柱型磁体上用于将环柱型磁体固定在电极杆上的安装座；由非磁性材料制成所述定位托盘的上端面上形成下凹沉孔，该下凹沉孔的外径大于电极杆的外径，且安装环柱型磁体时所述环柱型磁体的端部固定在定位托盘下凹沉孔外缘的上端面上。

工作时，将电极杆伸入环柱型磁体内，一般操作方式是上电极杆回缩后，将环柱型磁体套入，而不是电极杆主动伸入，因为永磁体小巧，而电极杆的动作需要焊机控制操作，环柱型磁体安装时采用定位托盘定位，环柱型磁体通过快接安装座安装到点焊机焊钳电极杆上，由此，环柱型磁体产生磁场，并在两组电焊装置之间放置待焊接产品，即可进行焊接。

本实用新型的定位托盘是外磁场搅拌电阻点焊装置的辅助安装工具，具有准确快捷定位功能，永磁体安装完后，拆下定位托盘，然后将定位托盘移开放回工具箱。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

根据本实用新型的实施例，所述安装座为固定在环柱型磁体上的环形衬套；所述环形衬套的一端与环柱型磁体固定相连，该环形衬套的另一端与穿过所述环形衬套的电极杆之间通过锁紧元件锁固在一起。由此，方便组装。

优选地，所述环形衬套与环柱型磁体固定相连的一端与所述电极杆之间为间隙配合。

优选地，所述锁紧元件为螺母，所述环形衬套上设有与所述螺母配合的可变径外螺纹，螺母旋紧时，环形衬套的一端缩径，从而将环柱型磁体、环形衬套与电极杆固定在一起。优选地，所述环形衬套的外壁中段设有定位凸起。由此，环形衬套为薄壁环柱体，内圆柱面与电极杆间隙配合；外圆柱面一端与环柱型磁体过盈配合，另一端带可变径外螺纹，与螺母配合。

优选地，所述环柱型磁体为NdFeB磁钢，工作温度可达100℃。

为了形成高磁场强度和低磁场强度两种定位高度，所述下凹沉孔的下沉深度L为2-15mm，该下凹沉孔的孔底在电极杆伸入所述环柱型磁体内时与电极杆的端部接触。由此，安装时，定位托盘中心孔底面与电极头端面紧密接触，定位托盘外端面与套入电极杆的环柱型磁体端面接触，进行定位并紧固螺母。

优选地，所述安装座为树脂材料制成连接座，起到安全绝缘的作用。更优选所述树脂材料为尼龙，强度较高且耐热。

优选地，所述定位托盘为铝合金制成的盘体。

所述定位托盘为厚度一定的圆柱体，定位托盘中心内嵌深度为3mm或10mm的圆柱孔，其直径大于电极直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型优选采用耐高温永磁体磁钢和便捷安装及定位装置制作，克服了传统永磁体安装体积大、容易产生干涉、安装定位不准确，以及电磁搅拌线圈装置体积大、磁场弱、系统复杂等问题，达到装置小巧实用、适应连续作业工作温度、安装方便快捷、绿色节能、磁场强度分级可调，定位高度一致的目的。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明