[实用新型]高耐久型闭风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及闭风器，尤其涉及高耐久型闭风器。

背景技术

闭风器又名星型卸料器,卸灰阀,关风机,旋转给料器,通常闭风器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.进出口法兰的为A型,圆形的为B型.闭风器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。闭风器（星型卸料器）做为一种常用的传动机械，有着十分复杂的装置结构，但是操作比较方便，有自己独特的机器特点，首先装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。使用范围广泛，为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。在莲藕加工领域，经常用闭风器来运输莲藕粉，现有的闭风器使用时往往会出现叶片板磨损较快造成密封不完全，叶片轴上会堆积物料，影响叶片轴的旋转。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的闭风器叶片板易受损影响密封，叶片轴容易堆积物料影响转动，为此提供一种高耐久型闭风器。

本实用新型的技术方案是：高耐久型闭风器，它包括壳体、进料口、叶片轴、叶片板和出料口，所述进料口和壳体之间通过第一弧形部过渡连接，所述壳体内壁两侧固接有第二弧形部，所述壳体底部和出料口之间通过第三弧形部过渡连接，所述第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部的弯曲方向均指向叶片轴，所述叶片板在垂直面上均匀分布有至少6片，所述叶片板远离叶片轴的一端包覆有弧形橡胶层，常态下弧形橡胶层分别和第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部相切。

上述方案的改进是所述相邻叶片板之间固接有靠近且包围叶片轴的弧形挡板。

上述方案中所述进料口和出料口都呈上大下小的梯形。

上述方案中所述第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部是弹性材料制成。

本实用新型的有益效果是转动的叶片板只有在第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部才会和壳体内壁接触，减少了叶片板和壳体内壁的摩擦时间，同时不影响密闭效果，延长了叶片板的使用寿命；弧形挡板可阻止物料进入叶片轴上附着，保证叶片轴的稳定持续工作。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、壳体，2、进料口，3、叶片轴，4、叶片板，5、出料口，6，7、第一弧形部，8,9、第二弧形部，10,11、第三弧形部，12、弧形橡胶层，13、弧形挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括壳体1、进料口2、叶片轴3、叶片板4和出料口5，所述进料口和壳体之间通过第一弧形部6,7过渡连接，所述壳体内壁两侧固接有第二弧形部8,9，所述壳体底部和出料口之间通过第三弧形部10,11过渡连接，所述第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部的弯曲方向均指向叶片轴，所述叶片板在垂直面上均匀分布有至少6片，所述叶片板远离叶片轴的一端包覆有弧形橡胶层12，常态下弧形橡胶层分别和第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部相切。

第一弧形部可分为左右两个关于壳体中轴线对称的左第一弧形部6和右第一弧形部7，第二弧形部可分为左右两个关于壳体中轴线对称的左第二弧形部8和右第二弧形部9，第三弧形部可分为左右两个关于壳体中轴线对称的左第三弧形部10和右第三弧形部11，常态下6片叶片板的弧形橡胶层分别和一个弧形部对应相切保持可靠密封，当叶片轴转动时也可保证叶片板将壳体内部上下分离，当叶片板转动时逐渐远离弧形部，使得叶片板不受摩擦力影响，转至一定角度后叶片板又逐渐接近弧形部至相切实现再次密封，叶片板可以有7片、8片或更多。弧形橡胶层可以发生形变，减小弧形部受到的冲击，使整机运行稳定，同时提高和弧形部的配合密闭效果。

为了防止含有水分的细颗粒物料如藕粉附着叶片轴上无法去除，影响叶片轴的运转，可以在相邻叶片板之间固接有靠近且包围叶片轴的弧形挡板13。

进料口和出料口最好都呈上大下小的梯形，可避免物料从进料口进入时四处飞逸，而是集中在中间区域，从出料口出来时利于快速排料，加快排料速度。

为了进一步提高整机运行的稳定性，避免产生晃动，延长壳体的寿命，第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部可以是弹性材料制成，如橡胶、塑料、热塑性高分子材料等等，使得叶片上的弧形橡胶层和弧形部接触时是柔性接触，也利于提高密封效果。