[实用新型]一种立式电镀密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀密封器，尤其涉及立式电镀钻杆时底端的密封。

背景技术

在钨合金钻杆立式电镀线生产时，为提高电镀液流出，进而增加了镀液在管内的压力，使得底端密封装置收到的压力增大，镀液冲击力大，流速过快，影响电镀质量，同时传统的密封方试，使用多次磨损后经常出现漏液、刺漏情况，造成资源浪费和产品质量隐患。例如CN202030844U公开的一种钨合金油套管、钻杆立式电镀生产线，虽然实现了钨合金钻杆的连续自动化生产，但是由于其底端密封使用传统方式，磨损后经常出现漏液、刺漏情况，严重影响连续自动化生产。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种改进的新型电镀密封器。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电镀密封器，这种电镀密封器即使在高压下使用依然能完美密封，保证镀液不会出现漏液、刺漏现象，而且此密封器可以反复使用。

本立式电镀密封器包括：公扣密封装置、进液密封装置、阳极杆密封装置以及子弹头进液装置。所述公扣密封装置为一粗管与一细管相连接，其中，粗管与细管轴线重合。粗管内部设有与钻杆外螺纹相匹配的内螺纹，粗管底部设有密封圈，所述进液密封装置包括竖直管道与弯管，竖直管道上端与细管螺纹连接，竖直管道的侧壁设有开口，所述弯管与开口连接。所述阳极杆密封装置为中间设有阳极杆通孔的密封盖，密封盖与竖直管道下端螺纹连接。所述子弹头进液装置包括进液管道，进液管道一端与镀槽相连，另一端开口处为子弹头公液口，所述子弹头公液口为子弹头形的开口。所述弯管的游离端与子弹头公液口形状相匹配。

所述细管内径小于钻杆内径。

所述子弹头处设有密封圈。

所述阳极杆通孔与阳极杆外径相匹配。

所述公扣密封装置为一体成型。

所述进液密封装置为一体成型。

所述子弹头进液装置为一体成型。

所述螺纹连接处均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型立式电镀钻杆使用时，由于阳极杆与子弹头公液口形成错位，加压的镀液在进入钻杆内壁时，得到竖直管道的缓冲，镀液的冲击力小，易于调控流速，保证电镀质量；

（2）传统密封器在使用过程中，出现磨损后，密封效果下降，会出现漏液刺漏现象，而本实用新型，是靠钻杆自身重力进行挤压密封，即使多次反复使用，依然能保证密封效果。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的爆炸结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例的组装结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：

本立式电镀密封器包括：公扣密封装置2、进液密封装置3、阳极杆密封装置4以及子弹头进液装置5。所述公扣密封装置2为一粗管6与一细管7相连接，其中，粗管6与细管7轴线重合。粗管6内部设有与钻杆1外螺纹相匹配的内螺纹，粗管6内侧底部设有密封圈。公扣密封装置2为一体成型。所述进液密封装置3包括竖直管道8与弯管9，竖直管道8上端与细管7螺纹连接，竖直管道8的侧壁设有开口10，所述弯管9与开口10连接，使弯管9与竖直管道8通过开口10相通。进液密封装置3也是一体成型。所述阳极杆密封装置4为中间设有阳极杆通孔的密封盖，密封盖与竖直管道8下端螺纹连接，阳极杆通孔与阳极杆外径相匹配。所述子弹头进液装置5包括进液管道11，进液管道11一端与镀槽12相连，另一端开口处为子弹头公液口13，所述子弹头公液口13为子弹头形的开口。子弹头进液装置5为一体成型。所述弯管9的游离端与子弹头公液口13形状相匹配。子弹头公液口处设有密封圈。本实施例中，所有螺纹连接处均设有密封圈。

镀液在镀槽12中通过流过子弹头公液口13与进液密封装置3的弯管9，流向进液密封装置3的竖直管道8，镀液在进液密封装置3中缓冲，通过公扣密封装置2流向钻杆1内壁。