[实用新型]一种碳化硅微粉烘干室有效
| 申请号: | 201520937619.5 | 申请日: | 2015-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN205138098U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 徐明 | 申请(专利权)人: | 天津市明祥科技发展有限公司 |
| 主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B23/04;F26B21/08;F26B21/10;F26B25/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301700*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化硅 烘干 | ||
技术领域
本实用新型属于微粉生产技术领域,具体涉及一种碳化硅微粉烘干室。
背景技术
在采用钢丝对硅片进行线切割时,需要使用由切割液和碳化硅构成的切 割砂浆,切割砂浆一方面可以冷却钢丝,另一方面还提高钢丝的切削力。为 降低生产成本,多对使用后的废砂浆进行回收处理,以回收其中的切割液和 碳化硅微粉,对废砂浆中的切割液和碳化硅进行回收处理时,首先使废砂浆 通过固液分离装置,将切割液与回收砂分开。然后使回收砂依次通过酸洗装 置、碱洗装置、水洗装置、烘干装置及分级装置,最后得到合格的碳化硅微 粉。
目前多采用回转窑对碳化硅微粉进行烘干,回转窑的出料温度达150°, 采用敞口的盛料口收集物料后,待微粉自然冷却到40°以后,再进入下道工 序。但上述回转窑对烘干温度控制方面存在较多缺陷,自然冷却较为缓慢, 降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种碳化硅微粉烘干 室。
一种碳化硅微粉烘干室,包括烘干室,所述烘干室内安装置物架,所述 置物架安装在水泥地面内的滑轨上,所述置物架底部安装有滑轮,所述烘干 室安装有自动门,所述自动门上开设有观察窗,所述观察窗下方设有控制自 动门的开关,所述自动门通过控制电机控制移动装置控制自动门工作,所述 烘干室底部水泥地面上均匀安装多个自动控温加热装置,所述烘干室顶部安 装有温度控制器和温度传感器,所述烘干室顶部安装有湿度控制器和湿度传 感器,所述烘干室侧壁上部开设有排风口,所述排风口内安装有排风装置, 所述排风装置由排风电机控制。
所述自动门是对开式开关门。
所述自动控温加热装置是红外线加热。
所述温度控制器通过温度传感器传递信号,所述温度控制器通过信号线 传递控制信号控制自动控温加热装置工作。
所述控制电机为伺服电机。
本实用新型碳化硅微粉烘干室,所述烘干室内安装置物架,所述置物架 安装在水泥地面内的滑轨上,所述置物架底部安装有滑轮,所述烘干室安装 有自动门,所述自动门上开设有观察窗,所述观察窗下方设有控制自动门的 开关,所述自动门通过控制电机控制移动装置控制自动门工作,所述烘干室 底部水泥地面上均匀安装多个自动控温加热装置,所述烘干室顶部安装有温 度控制器和温度传感器,所述烘干室顶部安装有湿度控制器和湿度传感器, 所述烘干室侧壁上部开设有排风口,所述排风口内安装有排风装置,所述排 风装置由排风电机控制,所述温度控制器通过温度传感器传递信号,所述温 度控制器通过信号线传递控制信号控制自动控温加热装置工作;很大程度提 高了碳化硅微粉的烘干效率。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种碳化硅微粉烘干室的示意 图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但 本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1所示,一种碳化硅微粉烘干室,包括烘干室1,所述烘干室 1内安装置物架2,所述置物架2安装在水泥地面3内的滑轨4上,所述置 物架2底部安装有滑轮(未示出),所述烘干室1安装有自动门7,所述自 动门7上开设有观察窗6,所述观察窗6下方设有控制自动门7的开关5, 所述自动门7通过控制电机8控制移动装置16控制自动门7工作,所述烘 干室1底部水泥地面3上均匀安装多个自动控温加热装置11,所述烘干室1 顶部安装有温度控制器9和温度传感器14,所述烘干室1顶部安装有湿度控 制器10和湿度传感器15,所述烘干室1侧壁上部开设有排风口13,所述排 风口13内安装有排风装置12,所述排风装置12由排风电机(未示出)控制。
所述自动门7是对开式开关门。
所述自动控温加热装置11是红外线加热。
所述温度控制器9通过温度传感器14传递信号,所述温度控制器9通 过信号线(未示出)传递控制信号控制自动控温加热装置11工作。
所述控制电机8为伺服电机。
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