[实用新型]一种豆腐自动发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆腐乳生产辅助生产装置，尤其涉及一种豆腐自动发酵 装置。

背景技术

豆腐乳又称腐乳，是用大豆、黄酒、高粱酒、红曲等原料先制成豆腐胚，再 利用毛霉接种在豆腐胚上经发酵制成的，豆腐乳种类较多，口味鲜美，有除腥 解腻的作用，豆腐乳的制备方法为：挑选→浸泡→切块→暴晒→发酵→腌制→ 装罐→灭菌→封口，豆腐发酵最适宜温度为20℃-25℃，由于现有发酵设备体积 大、造价高，传统豆腐发酵依然采用自然发酵方式，即将切制好的豆腐接种后 放置于通风处进行发酵，不仅发酵周期长，而且发酵质量不稳定，发酵均匀性 差，导致豆腐乳成品口感差异大。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种豆腐自动 发酵装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种豆腐自动发酵装置，来解决 采用自然发酵方法进行豆腐发酵，导致豆腐发酵均匀性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种豆腐自动发酵装置， 包括箱体、前门、第一套筒、若干件托盘组件、加热管、温度传感器、风机、 控制器，所述的前门位于箱体外壁中心处，所述的前门与箱体铰链相连，所述 的第一套筒位于箱体内壁底面，所述的第一套筒与箱体螺纹相连，所述的托盘 组件位于第一套筒上端，所述的托盘组件与第一套筒间隙相连，所述的加热管 位于箱体内壁左右两侧，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的温度传感器位 于箱体内壁底面中心处，所述的温度传感器与箱体螺纹相连，所述的风机位于 箱体内壁顶部，所述的风机与箱体螺纹相连，所述的控制器位于箱体外壁且位 于前门上端，所述的控制器与箱体螺纹相连且与前门活动相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的箱体外壁左右两侧还设有百叶口，所述的百叶口与箱体一 体相连。

进一步的，所述的箱体外壁底部还设有若干件万向轮，所述的万向轮与箱体 螺纹相连。

进一步的，所述的箱体外壁底部还设有若干支撑脚，所述的支撑脚与箱体螺 纹相连。

进一步的，所述的托盘组件还包括底脚、壳体、第二套筒，所述的底脚位于 第一套筒内壁，所述的底脚与第一套筒间隙相连，所述的壳体位于底脚上端且 位于第一套筒上端，所述的壳体与底脚螺纹相连且与第一套筒活动相连，所述 的第二套筒位于壳体内壁，所述的第二套筒与壳体螺纹相连，通过底脚与第二 套筒相互配合，使得托盘组件两两相互堆叠时牢固可靠。

进一步的，所述的壳体外壁左右两侧还设有拉手，所述的拉手与壳体螺纹相 连。

进一步的，所述的壳体内壁还设有若干通风孔，所述的通风孔贯穿壳体，所 述的通风孔均布于壳体。

与现有技术相比，该豆腐自动发酵装置，工作时，将切制好的豆腐放置于托 盘组件内进行发酵，控制器控制风机工作，空气通过设置于箱体外壁百叶口进 入箱体内部，空气经设置于壳体上的通风孔与豆腐进行气体交换，维持豆腐发 酵需要的新鲜空气，当温度传感器检测到温度低于设定温度时，控制器控制加 热管工作对箱体内空气进行加热。该装置结构简单，通过程序有效控制豆腐发 酵有关的温度及通风量等参数，缩短豆腐发酵周期，豆腐发酵均匀可控，使得 生产出的豆腐乳口感差异性小，提高豆腐乳品质。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型托盘组件剖视图

箱体1前门2

第一套筒3托盘组件4

加热管5温度传感器6

风机7控制器8

百叶口101万向轮102

支撑脚103底脚401

壳体402第二套筒403

拉手404通风孔405

具体实施方式