[实用新型]固化室热能循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造用生产设备领域，具体涉及一种固化室热能循环利用装置。

背景技术

蓄电池的生产向着清洁、环保、节能的方向发展，目前使用的固化室在正常运行过程中，由于调节固化室内的温度湿度在一定的工艺范围内，当温度湿度偏大时，需要排除固化室的气体，这些气体直接排放到空气中。当多个固化室在运行时，由于处在工艺程序的不通阶段，当固化室内温度湿度偏小时，又需要蒸汽加热。这些为热能收集利用提供了需求。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有，本实用新型提供了一种固化室热能循环利用装置，该装置使热能得到了循环利用，生产成本得到了降低。

技术方案：一种固化室热能循环利用装置，包括固化室、第一管道和第二管道，所述固化室有多个，在每个固化室顶端均设有进风门和排湿门，其中，每个进风门通过用于将废弃热能回收的第一管道相连接，每个排湿门通过用于收集废弃热能的第二管道相连接；所述第二管道的一端设有用于排出废弃热能的排风门，第二管道在该端的一侧连通第一管道。

具体地，所述固化室顶端设有补氧门。

具体地，所述第二管道靠近排风门的一侧设有温度探头和压力表。

具体地，所述第二管道靠近排风门一端的端部设有热交换板。

具体地，所述第一管道在连接进风门的一端设有用于排除冷凝水的疏水阀。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种固化室热能循环利用装置，该装置增加了可以打开和关闭的进风门，将固化室在固化过程中排出的热能通过第一管道集中收集，并将收集的热能输送到第二管道进入进风门到需要温度湿度的固化室内；热能得到了循环利用，降低生产成本；其次，在第一管道的一端设有排风门，经过排风门排出的热能可通过散热片，将热蒸汽中的热能分离出来加热空气，加热的空气的房间用于保存生产好的成品极板，防止极板受潮及氧化，也可放置板栅，加快铅钙板栅的硬化过程，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固化室的俯视图；

图3是该装置运行时的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

如图1-2所示，固化室热能循环利用装置，包括四个固化室10，每个固化室10顶端均设有排湿门1、进风门2和补氧门9，每个固化室10顶端的进风门2通过用于将废弃热能回收的第一管道4相连接，每个固化室10顶端的排湿门1通过用于收集废弃热能的第二管道3相连接；第一管道4在连接进风门2的一端设有用于排除冷凝水的疏水阀（未图示）；第二管道3的一端设有用于排出废弃热能的排风门7，在靠近排风门7的一侧设有温度探头5和压力表6，并且第二管道3靠近排风门7一端的端部设有热交换板8，该端的一侧连通第一管道4；该第一管道4收集的热蒸汽在管道内分为两个流向，一个通过第二管道3进入进风门2流向需要温度湿度的固化室10内，当收集蒸气的第二管道3内部压力达到一定值，固化室10的蒸汽无法排出时执行另一个流向，即通过排风门7排出到外部作其他利用；做其他利用的热蒸汽可通过散热片，将热蒸汽中的热能分离出来加热空气，加热的空气的房间用于保存生产好的成品极板，防止极板受潮及氧化，也可放置板栅，加快铅钙板栅的硬化过程，提高生产效率。

如图3所示，该装置运行时，四个固化室10在固化过程中排出的热蒸汽通过排湿门1的开启进入第二管道3集中收集，热蒸汽通过第二管道3流向第一管道4，当管道内温度大于现固化室10的温度时，被加入热蒸汽的固化室10的进风门将开启，第一管道4将收集的热蒸汽通过进风门2的开启输送到需要温度湿度的固化室10内，当固化室10达到设定的温度时，进风门2关闭，阻止热能的进入；当管道内温度小于被加热蒸汽的固化室10的温度时，排湿门1开启无法排出热能，此时排风门7处于关闭状态，若排湿门1正常开启排出热能，排风门7便处于开启的状态，热能通过排风门7排出到外部作其他利用；排风门7外侧管道上装有热交换板8用于加热空气，使其达到一定的温度。