[实用新型]易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩

权利要求书

1.易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：它包括弧形气罩框架、高温胶带(6)、两个弧形中间板(3)和多个导气管(2)，弧形气罩框架为下方敞口的槽型结构，弧形气罩框架包括上盖板(1)、两个弧形长侧板(4)和两个端板(5)，两个弧形长侧板(4)的板面为平面，两个弧形长侧板(4)竖向并列且板面正对设置，每个弧形长侧板(4)的弯曲方向与现有工件(7)待焊位置的弯曲方向相同，每个弧形长侧板(4)位于下方的弧形面半径与工件(7)待焊位置的半径之差的绝对值为20mm～30mm，上盖板(1)位于两个弧形长侧板(4)的上方且与两个弧形长侧板(4)密封焊接，两个端板(5)分别位于两个弧形长侧板(4)的两侧，每个端板(5)分别与上盖板(1)和两个弧形长侧板(4)密封焊接，两个弧形中间板(3)的板面为弧形面，两个弧形中间板(3)上下平行设置在弧形气罩框架内，每个弧形中间板(3)分别与两个弧形长侧板(4)和两个端板(5)密封焊接，每个弧形中间板(3)的板面上均布设有多个通气孔(3-1)，多个导气管(2)设置在上盖板(1)上且与弧形气罩框架内部连通，高温胶带(6)的一端沿弧形气罩框架的周向与弧形气罩框架下部连接，高温胶带(6)的另一端与弧形气罩框架底部之间的距离(d)为20mm～30mm。

2.根据权利要求1所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：多个通气孔(3-1)均为圆形通气孔。

3.根据权利要求2所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：多个通气孔(3-1)的直径为2mm或3mm，相邻两个通气孔(3-1)的孔心距离为7mm～9mm。

4.根据权利要求3所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：多个通气孔(3-1)的直径为2mm或3mm，相邻两个通气孔(3-1)的孔心距离为8mm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：两个弧形中间板(3)之间的距离为5mm～10mm。

6.根据权利要求5所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：位于上方的弧形中间板(3)与上盖板(1)之间的距离为20mm～25mm。

7.根据权利要求6所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：位于下方的弧形中间板(3)与弧形气罩框架底部之间的距离为25mm～35mm。

8.根据权利要求1、2、3、4或7所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：多个导气管(2)均位于上盖板(1)的中部且沿上盖板(1)的长度方向均布设置。

9.根据权利要求8所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：相邻两个导气管(2)之间的距离为80mm～120mm。

10.根据权利要求9所述的易氧化金属水室自动氩弧焊接用分体式滞后保护气罩，其特征在于：导气管(2)的数量为四个。