[实用新型]数控车床双X轴重镗滑鞍部件

权利要求书

1.数控车床双X轴重镗滑鞍部件，其特征在于包括刀塔滑鞍、刀塔溜板、可转位刀塔、第一X轴驱动机构、重镗滑鞍、重镗溜板、重镗刀座和第二X轴驱动机构，所述的刀塔滑鞍上设置有沿机床X轴方向的并行的第一滑轨，所述的刀塔溜板装配在所述的刀塔滑鞍上并可沿所述的第一滑轨滑动，所述的可转位刀塔安装在所述的刀塔溜板上，所述的第一X轴驱动机构的输出端与所述的刀塔溜板相连，所述的重镗滑鞍固定连接在所述的刀塔滑鞍的右侧，所述的重镗滑鞍上设置有沿机床X轴方向的并行的第二滑轨，所述的重镗溜板装配在所述的重镗滑鞍上并可沿所述的第二滑轨滑动，所述的重镗刀座安装在所述的重镗溜板上，所述的第二X轴驱动机构的输出端与所述的重镗溜板相连，所述的刀塔滑鞍和所述的重镗滑鞍的底部设置有沿机床Z轴方向的并行的导槽，所述的导槽与设置在机床床身的导轨相适配，安装后，双X轴重镗滑鞍部件装配于机床床身并与机床Z轴丝杆相连。

2.根据权利要求1所述的数控车床双X轴重镗滑鞍部件，其特征在于所述的重镗滑鞍与所述的刀塔滑鞍通过滑鞍连接机构固定连接，所述的滑鞍连接机构包括第一榫头、第一榫槽、第二榫头、第二榫槽、若干第一楔块和若干第二楔块，所述的第一榫头设置在所述的刀塔滑鞍的右端，所述的第一榫槽开设在所述的第一榫头的左侧，所述的第二榫头设置在所述的重镗滑鞍的左端，所述的第二榫槽开设在所述的第二榫头的右侧，所述的第一榫头嵌设在所述的第二榫槽内，所述的第一榫头与所述的重镗滑鞍之间穿设有若干第一定位螺钉，所述的第一榫槽的宽度大于所述的第二榫头的宽度，所述的第二榫头嵌设在所述的第一榫槽内并贴靠在所述的第一榫槽的右端，若干所述的第一楔块和若干所述的第二楔块分别配合并涨紧设置在所述的第一榫槽内，每块所述的第一楔块贴靠在所述的第一榫槽的左端并通过若干第二定位螺钉固定在所述的刀塔滑鞍上，每块所述的第二楔块由一块所述的第一楔块和所述的重镗滑鞍夹紧设置在所述的第一榫槽内。

3.根据权利要求1所述的数控车床双X轴重镗滑鞍部件，其特征在于所述的刀塔滑鞍与所述的重镗滑鞍一体铸造成型。

4.根据权利要求1所述的数控车床双X轴重镗滑鞍部件，其特征在于所述的第一X轴驱动机构包括第一伺服电机和与所述的第一伺服电机直联的第一滚珠丝杠，所述的第一滚珠丝杠与所述的刀塔溜板相连，所述的第二X轴驱动机构包括第二伺服电机和与所述的第二伺服电机直联的第二滚珠丝杠，所述的第二滚珠丝杠与所述的重镗溜板相连。

5.根据权利要求1所述的数控车床双X轴重镗滑鞍部件，其特征在于所述的重镗溜板上固设有第一定位板、第二定位板、分水块和接头，所述的分水块和所述的接头用于将切削液接入长镗杆以实现镗刀的中心出水，所述的重镗刀座分别通过螺钉紧固于所述的第一定位板和所述的第二定位板，所述的重镗刀座的底面由所述的第一定位板的顶面定位，所述的重镗刀座的前侧面由所述的第二定位板的前侧面定位，所述的重镗刀座的顶部由一压板压紧，所述的压板的一侧通过螺钉紧固于所述的重镗溜板，所述的压板的另一侧压于所述的重镗刀座的顶部。

6.根据权利要求1所述的数控车床双X轴重镗滑鞍部件，其特征在于所述的重镗刀座包括刀座本体，所述的刀座本体上开设有镗杆安装孔，所述的刀座本体上在所述的镗杆安装孔的上下侧分别开设有第一通槽和第二通槽，所述的第一通槽和所述的第二通槽的厚度均为a，所述的镗杆安装孔、所述的第一通槽和所述的第二通槽的长度均贯穿所述的刀座本体的长度方向设置，所述的第一通槽的深度为同侧刀座本体侧壁厚度的1/3～3/4，所述的第二通槽的深度贯穿同侧刀座本体侧壁的整个厚度方向，所述的第二通槽将所述的刀座本体的下侧侧壁分隔为左侧壁和右侧壁，所述的左侧壁与所述的右侧壁通过若干第一螺钉相连，所述的重镗刀座安装前，镗杆安装孔预留有大小为b的加工余量，在第二通槽内装入厚度为a+0.020mm的自镗板，再将第一螺钉穿过右侧壁、自镗板和左侧壁将三者连接并夹紧自镗板，然后将重镗刀座安装在重镗溜板上，自镗镗去预留的大小为b的加工余量后，松开第一螺钉，取出自镗板，装入长镗杆后再锁紧第一螺钉，即完成长镗杆在重镗刀座上的安装。