[实用新型]一种驱动齿轮自动感应打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种驱动齿轮自动感应打标机。

背景技术

现有的驱动齿轮产品生产中，在完成倒角工序后，驱动齿轮半成品首先进入周转箱，然后进入该打标机，手工完成刻字打标工序。手工刻字打标生产成本高，生产效率低下，很难满足大规模生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种驱动齿轮自动感应打标机，解决了手工刻字打标生产成本高，生产效率低下，很难满足大规模生产需求的技术问题。

按照本实用新型的技术方案：一种驱动齿轮自动感应打标机，包括底板、无杆气缸、夹持装置、第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关及第四接近开关；所述底板的一端为上下料端，所述底板的另一端为刻字打标端，所述无杆气缸的两端分别安装在所述上下料端及所述刻字打标端，所述夹持装置设置在所述无杆气缸的滑块上；所述第一接近开关设置在所述上下料端，所述第二接近开关设置在所述刻字打标端，所述第三接近开关及所述第四接近开关设置在所述夹持装置上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一接近开关用于当所述无杆气缸的滑块达到所述上下料端时，产生到达感应并通知所述第三接近开关执行相关控制动作；所述第二接近开关用于当所述无杆气缸的滑块到达所述刻字打标端时，产生到达感应并通知所述驱动齿轮自动感应打标机执行刻字打标动作；所述第三接近开关用于控制所述夹持装置执行夹持动作；所述第四接近开关用于控制所述夹持装置执行松开动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动齿轮自动感应打标机还包括第一时间继电器、第二时间继电器及第三时间继电器，所述第一时间继电器与所述无杆气缸电连接，用于延时控制所述无杆气缸的滑块从所述上下料端向所述刻字打标端滑动；所述第二时间继电器与所述驱动齿轮自动感应打标机的控制器电连接，用于延时控制所述驱动齿轮自动感应打标机的刻字打标动作；所述第三时间继电器与所述无杆气缸电连接，用于延迟控制所述无杆气缸的滑块从所述刻字打标端向所述上下料端滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持装置为气动手指，所述气动手指的一端设有夹爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述无杆气缸的两端通过固定座分别安装在所述上下料端及所述刻字打标端。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：通过接近开关及时间继电器等部件的配合工作，该驱动齿轮自动感应打标机提高了刻字打标流程的自动化程度，节省了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图1中，包括底板1、无杆气缸2、第一接近开关3、第二接近开关4、第三接近开关5、第四接近开关6、气动手指7、夹爪8及固定座9。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，所述驱动齿轮自动感应打标机包括底板1、无杆气缸2、夹持装置、第一接近开关3、第二接近开关4、第三接近开关5及第四接近开关6。

所述底板1的一端为上下料端，所述底板1的另一端为刻字打标端；所述无杆气缸2的两端分别安装于所述上下料端及所述刻字打标端；所述夹持装置设置在所述无杆气缸2的滑块(未图示)上，并能随所述无杆气缸2的滑块在所述上下料端及所述刻字打标端之间来回滑动。本实施例中的夹持装置为气动手指7，所述气动手指7的一端设有夹爪8，在其他实施例中，也可以根据实际需要选择其他形式的夹持装置。

所述第一接近开关3设置于所述上下料端，当所述无杆气缸2的滑块到达所述上下料端时，所述第一接近开关3产生到达感应，并通知所述第三接近开关5执行相关控制动作；所述第二接近开关4设置于所述刻字打标端，当所述滑块到达所述刻字打标端时，所述第二接近开关4产生到达感应，并通知所述驱动齿轮自动感应打标机开始执行刻字打标动作；所述第三接近开关5设置在所述气动手指7上，所述第三接近开关5用于控制所述气动手指7一端的所述夹爪8执行松开动作；所述第四接近开关6设置在所述气动手指7上，所述第四接近开关6用于控制所述气动手指7一端的所述夹爪8执行夹持动作。