[实用新型]一种用于印制线路板的超声波清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT领域，具体涉及一种用于印制线路板的超声 波清洗装置。

背景技术

SMT(SurfaceMountedTechnology的缩写)就是表面贴装技术， 是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印 制板表面规定位置上的装联技术，其优点在于：

1)组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和 重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体 积缩小40％-60％，重量减轻60％-80％；

2)可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低；

3)高频特性好。减少了电磁和射频干扰；

4)易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％-50％。节 省材料、能源、设备、人力、时间等。

SMT的工艺流程包括印刷(或点胶)-->贴装-->(固化)--> 回流焊接-->清洗-->检测-->返修。

印刷工序经常会有不良品(即锡膏印刷不良)，需要返工，返工 需要将线路板重新清洁，一般使用无尘布或棉签沾酒精将线路板上锡 膏擦拭清洁，但由于锡膏颗粒较小，不容易清洁干净，需重复清洁多 遍，浪费无尘布或棉签，且清洁时间较长。

因此，改进清洁的方法，使清洁更干净、效率更高，是本领域需 要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：改进清洁的方法，使清洁更干净、 效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于印制线路板的超声波清洗装置，包括超声波清洗机，所 述超声波清洗机设有一个开口向上的清洗腔，所述清洗腔内设有一个 盛装清洗液的开口向上的水槽；所述水槽内放置有线路板固定架，所 述固定架包括架体和夹头，所述架体包括垂直放置的多个线路板固定 板，多个所述线路板固定板在水平方向均匀布置，相邻两个所述线路 板固定板间隔预设的距离；所述架体放置在所述水槽内时，其顶部低 于所述水槽的顶部；所述夹头可将所述印制线路板固定在所述线路板 固定板上。

优选的，所述水槽的材质为不锈钢。

优选的，所述架体的材质为POM塑料。

优选的，相邻两个所述线路板固定板之间的间距为所述线路板固 定板厚度的4～8倍。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种用于印制线路板的超 声波清洗装置，包括超声波清洗机，超声波清洗机设有清洗腔，清洗 腔内设有水槽；水槽内放置有线路板固定架，所述固定架包括架体和 夹头，所述架体包括多个线路板固定板，这样通过夹头，将多个线路 板固定在架体上，同时清洗，这样洗的干净，而且效率高，其有益效 果是：线路板的清洁更干净、效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于印制线路板的超声波 清洗装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于印制线路板的超声波 清洗装置中的架体的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.超声波清洗机2.水槽3.架体31.线路板固定 板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。