[实用新型]一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及大豆多糖提取技术领域，特别涉及一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备。

背景技术

大豆多糖为白色至淡黄色粉末、水溶液粘度低、口感好、无不良气味。大豆多糖除了是一种优良的水溶性膳食纤维外，更是一种高性能的乳化稳定剂，尤其是在酸性环境下具有独特的稳定蛋白乳化脂肪性能，可广泛应用于食品加工中。现有技术提取大豆多糖时，在筛分、粉碎、储料过程中由于物料与输送风的混合降温，设备器壁难免会有水分凝结，容易滋生细菌。工艺中虽采取了臭氧杀菌装置和进风三级过滤装置，但杀菌过程中部分设备存在杀菌盲区、臭氧进入系统所需通道因最终由风机排空而造成损失，不宜达到适宜的杀菌浓度，且三级空气过滤耗材成本高，不能解决空气冷却物料过程中的水分凝结，故耗时长且杀菌效果差，从而导致生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，使臭氧进入设备不易损失，易控制杀菌浓度，杀菌效果好，提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，包括分级筛、混合储罐、暂存料斗、粉碎机、臭氧机、空气缓冲罐、风机和旋风分离器，所述分级筛上设置有成品物料出料口和非成品物料出料口，成品物料出料口经管道与混合储罐的进料口连接，非成品物料出料口经管道与暂存料斗的进料口连接，所述暂存料斗的出料口经管道与粉碎机的进料口连接，所述风机通过管道与空气缓冲罐进风口连接，空气缓冲罐的出风口通过管道与粉碎机连接，粉碎机的风料出口通过管道与旋风分离器连接，旋风分离器的出料口与分级筛的进料口通过管道连接，所述臭氧机通过管道分别与混合储罐、暂存料斗和粉碎机连接。

所述风机的出风口设置有蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过空气缓冲罐向粉碎机提供缓冲的洁净风，实现系统的输送风闭路循环，避免设备器壁凝结水分，且臭氧不易损失；杀菌不存在盲区，容易控制杀菌浓度，耗时短且杀菌效果好，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备的结构示意图；

图中标记：1、分级筛，2、混合储罐，3、暂存料斗，4、粉碎机，5、臭氧机，6、空气缓冲罐，7、风机，8、旋风分离器，9、蝶阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，一种大豆多糖提取用筛分粉碎灭菌设备，包括分级筛1、混合储罐2、暂存料斗3、粉碎机4、臭氧机5、空气缓冲罐6、风机7和旋风分离器8，所述分级筛1上设置有成品物料出料口和非成品物料出料口，成品物料出料口经管道与混合储罐2的进料口连接，非成品物料出料口经管道与暂存料斗3的进料口连接，所述暂存料斗3的出料口经管道与粉碎机4的进料口连接，所述风机7通过管道与空气缓冲罐6进风口连接，空气缓冲罐6的出风口通过管道与粉碎机4连接，粉碎机4的风料出口通过管道与旋风分离器8连接，旋风分离器8的出料口与分级筛1的进料口通过管道连接。所述臭氧机5通过管道分别与混合储罐2、暂存料斗3和粉碎机4连接。

大豆多糖在分级筛1中筛分，达到标准的成品大豆多糖进入混合储罐2中，以便进行后续包装。未达到标准的非成品大豆多糖进入暂存料斗3中，并由暂存料斗3给料到粉碎机4中粉碎。空气由风机7给到空气缓冲罐6中，再由空气缓冲罐6给到粉碎机4中，以使粉碎机4中粉碎的大豆多糖随风进入旋风分离器8中分离，分离后再落入分级筛1中，进而重复循环上述工序，直到成品大豆多糖达到所需标准。

所述风机7的出风口设置有蝶阀9。在设备运行时关闭蝶阀9，空气缓冲罐6中缓冲的洁净风进入粉碎机4中，实现设备输送风的闭路循环。在大豆多糖筛分、粉碎过程中，臭氧同时由臭氧机5分别进入混合储罐2、暂存料斗3和粉碎机4中进行杀菌，保证了杀菌无盲区，因设备输送风系统为闭路循环，使得进入设备中的臭氧不会因风机7的排空而损失，能更好的控制臭氧浓度，耗时短且杀菌效果好。在设备停止运行时开启蝶阀9，将残余臭氧短时间排放出，提高了生产效率，降低了生产成本。