[实用新型]一种具有冷却功能的减震型卧式数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种具有冷却功能的减震型卧式数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件；随金属切削刀具技术的快速发展，要求具有高性能的数控机床，数控机床要求高效、高精度、高可靠性。

但是现有的数控机床大多采用立式结构，旋转工作台直接安装在固定工作台平面，工装夹具和加工工件的安装必须在上一个工件加工完成后，才能够重新启动机床进行生产加工，生产效率低下；并且现有的数控机床不能根据使用者的需求进行高度调节；另外，当刀具和工件转速较高，刀具进给量较大时，工件和刀具发热量大，对冷却液的需求量也大，这就需要冷却液具有较大的流量，在单位时间能有更多的冷却液。相反，当刀具和工件转速较低，刀具进给量较小时，工件和刀具发热量小，对冷却液的需求量也小，冷却液在较小的流量下就能够满足机床作业需要，泵就不需要全速运转，如果泵仍然保持在较大功率下工作，一部分的能量就会白白浪费掉，不能满足现代化工厂更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的减震型卧式数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有冷却功能的减震型卧式数控机床，包括机床底座，所述机床底座上设置有旋转工作台和卧式切削机构，所述旋转工作台包括中心转轴，所述中心转轴上分布有多面工作台，多面工作台包括三个工作台面，旋转工作台的下方设置有工作台底座；所述卧式切削机构包括主轴机构，所述主轴机构横卧在机床底座的上方，主轴机构与多面工作台处于同一水平位置，所述主轴机构上连接有移动机构，所述移动机构包括X轴导轨，所述X轴导轨上设置有动柱，动柱和工作台底座分别位于机床底座的两侧，所述动柱的下部连接有X轴丝杆，所述动柱的一侧固定连接有Y轴丝杆、Y轴导轨和滑座，所述滑座上活动连接有Z轴导轨和Z轴丝杆；所述机床底座的左侧壁上设置有冷却水池，冷却水池与喷水管之间串联有冷却水泵，所述工作台底座上设置有速度传感器，冷却水泵和速度传感器均与控制器信号相连；所述机床底座的底部四角处还设置有升降座，所述升降座包括升降底座，所述升降底座上安装有轴承，轴承的外圈与升降底座相配合，轴承的内圈固定安装有旋转筒，旋转筒的内壁开设内螺纹，所述旋转筒内设置升降块，升降块的外周开设外螺纹，升降块和旋转筒螺纹配合，所述升降块的上部设置有支撑杆，支撑杆的顶部安装连接座，所述旋转筒的上部外周设置支撑环，支撑环和连接座之间设置缓冲弹性块。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台面以相邻呈现60°的夹角围绕中心转轴进行分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机床底座的内部还设置有摄像头，所述控制器上设有显示屏，显示屏与摄像头信号相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降底座通过防滑垫支撑在地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转筒的外周设有水平放置的的拨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将主轴机构横卧在机床底座上，方便工作人员进行工作，利用多面工作台实现了生产的连续化，不仅提高了生产效率，而且保证了工作人员的安全；并且通过速度传感器实时监测主轴机构的转速，以确定工件和刀具之间发热量的大小，通过控制器根据主轴机构的转速来确定冷却液的流量大小，有效节约了能源；另外，通过转动旋转筒使其内的升降块上下移动，高度调节方便灵活；通过转动拨杆增加力矩，转动过程更加省力；通过缓冲弹性块有效减缓了机床在工作过程中产生的振动。

附图说明

图1为一种具有冷却功能的减震型卧式数控机床的结构示意图。

图2为一种具有冷却功能的减震型卧式数控机床中A处的局部放大示意图。

图中：1-机床底座、2-中心转轴、3-工作台面、4-工作台底座、5-主轴机构、6-X轴导轨、7-动柱、8-X轴丝杆、9-Y轴丝杆、10-滑座、11-Z轴导轨、12-Y轴导轨、13-Z轴丝杆、14-控制器、15-冷却水泵、16-速度传感器、17-喷水管、18-冷却水池、19-显示屏、20-连接座、21-缓冲弹性块、22-支撑杆、23-支撑环、24-升降块、25-拨杆、26-轴承、27-升降底座、28-防滑垫、29-旋转筒。

具体实施方式