[实用新型]一种选择性激光烧结快速成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机电设备，具体涉及一种选择性激光烧结快速成型设备。

背景技术

快速原型制造技术（RapidPrototypeManufacturing,简称RP）是综合利用CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术及激光技术的技术集成以实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的装置技术。该技术是将材料逐层叠加，并通过层层熔化而建造形成三维工件，该技术可以制造一些传统工艺难以完成的复杂形状的三维工件。其分为四大类：光固化成型技术（SLA）、叠层实体制造技术（LOM）、熔融沉积制造技术（FDM）和选择性激光烧结技术（SLS），选择性激光烧结(SLS)也可被称为选区激光烧结，它跟其它的快速成型工艺一样，加工原理也是离散-堆积成型原理。其以激光发射器为加工能源，利用计算机来控制激光束对加工材料（包括高分子材料、金属粉末、预合金粉末材料及纳米材料等）按设定的速度并调整合适的激光能量密度并根据切片截面轮廓的二维数据信息进行烧结，层层堆积，全部烧结完后去掉周围多余的粉末,再对烧结件进行打磨、烘干等一系列后处理操作便可以获得零件。该技术集CAD技术、数控加工技术、激光技术和材料科学技术等于一体，缩短了设计和制造产品的周期，因而减少了开发费用和提高了新产品的竞争力。

现有的选择性激光烧结(SLS)技术中，常用的加工材料都是很细微的粉末颗粒，通过铺粉装置，将粉末平铺于成型缸上。很容易造成粉末的铺设不平。同时由于粉末非常细微，导致在装粉和清粉的过程中对操作人员造成粉尘伤害。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种选择性激光烧结快速成型设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括机架（1）、工作腔（2）、激光扫描装置（3）、气体保护装置（5）和加热装置（6），还包括送料装置，所述送料装置（4）置于工作腔（2）内的成型缸（7）后面或侧面，所述的送料装置（4）包括送料箱（8），送料导轨（9），吸纸机构（10），同步带（11）和送料电机（12）；所述送料导轨（9）平行分布于送料箱（8）和成型缸（7）的两侧；所述吸纸机构（10）置于送料导轨（9）之间，并垂直于送料导轨（9）运动，所述吸纸机构（10）有吸料盘（13）；所述同步带（11）置于吸纸机构（10）的端点，通过所述送料电机（12）带动，所述吸纸机构（10）两端设置同步带（11）。

进一步，所述激光扫描装置包括激光器和振镜，所述激光器和振镜置于工作腔外的上方。

进一步，所述气体保护装置（5）包括气体传感器和气体阀，所述气体传感器置于工作腔（2）内，所述气体阀置于保护气体进气口。

进一步，所述加热装置（6）安装于工作腔（2）内的顶部。

进一步，所述工作腔（2）内设有送料装置（4）的出料口、加热装置（6）、成型缸（7）。

进一步，所述加热装置（6）包括红外加热管。

本实用新型的有益效果是，能加工纸状复合打印料，例如0.1mm-0.3mm厚、成型缸截面大小的纸状复合打印料，从而降低了工作腔粉尘的污染，也保护了操作人员在装粉和清粉的过程中不受粉尘的伤害，同时实现了多种复合材料的选择性激光烧结成型，避免由于粉末铺设不平而造成工件表面质量粗糙的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型送料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，以下将结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。

如图1所示，本实施例包括设备机架（1）、工作腔（2）、激光扫描装置（3）、送料装置（4）、气体保护装置（5）和加热装置（6）。

工作腔（2）内设有送料装置（4）的出料口、加热装置（6）、成型缸（7）。送料装置（4）出料口置于工作腔（2）内的成型缸（7）后面或侧面，所述加热装置（6）置于工作腔（2）内的顶部下方，通过辐射加热由送料装置（4）提供的置于成型缸中的打印料。

如图1所示，激光扫描装置（3）包括激光器和振镜，激光扫描装置（3）置于工作腔（2）外的上部。

如图1所示，气体保护装置（5）包括气体传感器和气体阀。气体传感器置于工作腔内，气体阀置于保护气体进气口。

如图1所示，加热装置（6）其加热装置为红外加热管。红外加热管置于工作腔（2）内的顶部下方。