[实用新型]用于液晶模组TP测试设备中导电PAD的自动清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，特别涉及一种用于液晶模组TP测试设备中导电PAD的自动清洁装置。

背景技术

液晶模组TP的检测(即对液晶模组表层的电容式触摸屏进行电性能方面的检测，以确认此块触摸屏的触摸效果好坏)，是通过一块导电橡胶做成的导电PAD，压着于TP模组(即液晶模组的表层触摸屏模块)表面，获取电容式触摸屏表面的电信号，以测试电容屏的触摸效果。导电PAD由导电橡胶、Pad固定块、海绵和Pad_PCB(Pad_PCB即引出导电橡胶电信号回路的一块印刷电路板)等组成，其中导电橡胶是获取触摸屏电观信号的主要元件，由于灰尘的附着，导电PAD在使用一段时间后，其获取电信号的能力会随之减弱，信号也会存在误差，这样就需要对导电PAD进行清洁工作。

现有的导电PAD清洁方式是通过工人使用无尘布蘸酒精的方式对导电PAD进行擦拭，但酒精会腐蚀导电橡胶，降低了导电橡胶的使用寿命，且工人对导电PAD进行擦拭时，力度很难控制，擦拭动作不当会造成导电PAD不可逆的表面凹陷变形，使导电PAD失去平面度，从而失去获取整个面信号的功能，使之报废，并且采用人工擦拭清洁导电PAD的方式还存在由于导电PAD下方空间有限，不便于工人操作等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于液晶模组TP测试设备中导电PAD的自动清洁装置。该装置解决了现有清洁方式中使用酒精对导电PAD的腐蚀问题，以及导电PAD在被清洁时容易发生变形的问题，延长了导电PAD的使用寿命，且便于工人操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于液晶模组TP测试设备中导电PAD的自动清洁装置，所述装置包括安装底板和设置在安装底板上可相对于所述安装底板竖直向上弹起的托板，在所述托板的顶面上设有与导电PAD下表面相配合的用于清除导电PAD下表面灰尘的粘尘垫。

所述安装底板使整个自动清洁装置能够安装在TP测试设备中，所述托板起支撑平台作用，用于支撑粘尘垫，所述粘尘垫是一种由30层粘尘膜复合而成的多层膜结构，其表面有微粘的胶，起粘尘作用。

本实用新型中托板在向上弹起时，粘尘垫上附有的粘尘胶的上表面接触导电PAD的下表面，从而粘住灰尘；粘尘垫粘住灰尘后，下压托板使得灰尘从导电PAD的下表面脱离。

进一步的，所述安装底板的板面上设有竖向定位导向轴，所述托板套设在所述定位导向轴上；所述定位导向轴上套设有弹簧，该弹簧设置在所述托板与所述安装底板之间。

进一步的，所述托板上设有轴承，所述定位导向轴穿设在所述轴承中，且该定位导向轴的顶端设有限制托板脱离定位导向轴的限位螺钉。

进一步的，所述托板板体的四个角上均设置有定位导向轴。

进一步的，所述粘尘垫与所述托板的顶面之间设置有海绵垫。所述海绵垫起到缓冲、以及使粘尘垫和导电Pad接触更平整紧密的作用。

进一步的，所述安装底板上设有用于在托板呈未弹起状态时限制托板竖直向上弹起的锁闭装置。

所述锁闭装置的作用在于，在不使用本装置时，能够使得托板及设置在所述托板上的粘尘垫能够保持在未弹起状态。

进一步的，所述锁闭装置包括一固定块，所述固定块通过一固定转轴可旋转的设置在所述安装底板上。

进一步的，所述锁闭装置包括压紧块和架设在所述压紧块上导向块，所述导向块固设在安装底板的板面上，所述压紧块可在导向块内前后移动；所述压紧块的一端上设有在托板呈未弹起状态时限制托板竖直向上弹起的凸沿。

在使用本装置时，将压紧块向后移动，凸沿与托板脱离，所述托板可正常向上弹起。

进一步的，所述托板上设有与所述凸沿相配合的限高块；限高块的作用是，可以根据实际需要调节或变更托板的压紧状态的高度。

进一步的，所述压紧块的底面上设有第一磁石，所述安装底板的板面上设有与所述第一磁石配合使用的第二磁石，所述第一磁石的极性与所述第二磁石的的极性相异。

通过第一磁石与第二磁石的配合，使得压紧块能够保持向前向后两种状态，不会因晃动脱离位置。

本实用新型所提供的清洁装置采用了粘尘垫除尘的方式，避免了现行人工擦拭方式中酒精对导电PAD橡胶的腐蚀作用，而且在除尘过程中，因为粘尘垫与导电PAD之间是采用整面接触的方式，从而避免了人工擦拭方式中，用力不均对导电PAD造成的按压损坏，因而采用本清洁装置清洁导电PAD，大大延长了导电PAD的使用寿命，且便于操作人员操作。

附图说明