[实用新型]一种全自动型实现连续折多边的折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，尤其涉及一种全自动型实现连续折多边的折边机。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，折边机是简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以，为防止划伤不锈钢，工作台表面必须平滑。在实际加工过程中，通常用塑料膜保护不锈钢表面。

一般为了制作一块广告板，首先需要将钢板或铝板的四角用裁剪机裁去，然后通过折边机将钢板或铝板的四端边形成折边，折边和原来边一般垂直为90度，也可以折成其它需要的角度，目前折边有的采用手工或者冲床折边，但是手工操作速度比较慢，尺寸长短不等，同时，人工强度大，生产效率低。冲床折边时候，钢板长度调整繁琐，折边角度也不能任意调整，同时效率也有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种全自动型实现连续折多边的折边机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种全自动型实现连续折多边的折边机，包括电机传动机构、与所述电机传动机构相连并通过电机传动机构带动的传送机构、四角折边机、板材推动机构、板材夹紧机构，所述四角折边机包括四个推动液压缸、与每个推动液压缸相连的折弯臂，所述板材夹紧机构用于对板材进行夹紧，将板材固定，所述板材推动机构位于四角折边机的前端，将板材推动到四角折边机的指定位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机传动机构包括电动机、皮带传动结构、减速器、联轴器，所述电动机的输出轴带动皮带传动结构中的辊轴旋转，所述电动机与减速器之间由皮带传动结构连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传送机构包括多组水平传送带、多个传送轮，水平传送带分别平行设置，由电动机带动传送轮滚动，传送轮带动水平传送带传动，水平传送带传送分为两个阶段，第一个阶段是把板材水平传送到折边位置，第二个阶段是把板材从折边位置水平传送到工件下架位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机传动机构还包括保护装置，用于保护电动机。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，自动化程度高，可以形成流水线作业，同时对板材的四个边进行折弯，折弯效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种全自动型实现连续折多边的折边机，包括电机传动机构、与所述电机传动机构相连并通过电机传动机构带动的传送机构、四角折边机1、板材推动机构2、板材夹紧机构3，所述四角折边机1包括四个推动液压缸4、与每个推动液压缸4相连的折弯臂5，所述板材夹紧机构3用于对板材6进行夹紧，将板材6固定，所述板材推动机构2位于四角折边机1的前端，将板材推动到四角折边机1的指定位置。

所述电机传动机构包括电动机11、皮带传动结构12、减速器13、联轴器14，所述电动机11的输出轴带动皮带传动结构12中的辊轴旋转，所述电动机11与减速器13之间由皮带传动结构12连接，所述电机传动机构还包括保护装置，用于保护电动机11。

所述传送机构包括多组水平传送带21、多个传送轮22，水平传送带21分别平行设置，由电动机11带动传送轮22滚动，传送轮22带动水平传送带21传动，水平传送带21传送分为两个阶段，第一个阶段是把板材水平传送到折边位置，第二个阶段是把板材从折边位置水平传送到工件下架位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。