[实用新型]一种用于制作玩具车止滑垫的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及止滑垫注塑模具制造技术领域，特别是涉及一种用于制作玩具车止滑垫的注塑模具。

背景技术

止滑垫的主要作用在于，防止玩具车滑动，所以止滑垫的一端面必须布置有较为复杂的纹路，原本的模具采用一模一件进行生产，这种生产方式速度较慢，为了提高生产效率，将模具设计成一模两件这种结构，同时为了方便产品成型，需要对产品的浇口进行改造，所以为了提高产品的生产速度，设计一种新的注塑模具结构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制作玩具车止滑垫的注塑模具，具有结构简单、操作方便、通过设计一字槽控制模腔内的浇口、提高产品的质量，同时增加产品的生产速度等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于制作玩具车止滑垫的注塑模具，包括上顶板、垫板和上模，所述的上模下端面安装有下模，所述的上模和下模之间安装有呈叠放布置的上模芯和下模芯，所述的上模上端面安装有垫板，所述的垫板上端面安装有上顶板，所述的上顶板中部安装有浇口，所述的浇口下端穿过垫板，所述的上模中部布置有一字槽，一字槽两端布置有与模腔相通的通孔，所述的上模和下模四角上均匀安装有四根导向柱，所述的下模下端面对称安装有竖直布置的两块支脚，所述的支脚下端安装有底板，所述的导向柱下端位于支脚内，所述的支脚中部竖直安装有两根支撑柱，支撑柱上端穿过下模和上模与垫板相连，通过布置一字槽，用来引导熔融的原料液，通过在一字槽两端布置通孔，使得模具内的两个模腔均形成产品。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端面中部、两个支脚之间安装有推板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的推板上竖直对称安装有四根顶杆，所述的顶杆下端固定安装推板上，上端穿过下模与下模芯相顶。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导向柱上部和下部分别安装有上导套和下导套，所述的上导套和下导套分别安装在上模和下模内。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的垫板通过四根定位销与上模相连。

有益效果

本实用新型涉及一种用于制作玩具车止滑垫的注塑模具，通过布置一字槽，用来引导熔融的原料液，通过在一字槽两端布置通孔，使得模具内的两个模腔均形成产品。本实用新型还具有结构简单、操作方便、通过设计一字槽控制模腔内的浇口、提高产品的质量，同时增加产品的生产速度等特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型所述的导向柱的结构视图；

图4是本实用新型所述的一字槽的结构视图。

图示：1、上顶板，2、垫板，3、上模，4、下模，5、支脚，6、顶杆，7、推板，8、底板，9、定位销，10、导向柱，11、浇口，14、上导套，15、下导套，16、支撑柱，17、一字槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于制作玩具车止滑垫的注塑模具，如图1—4所示，包括上顶板1、垫板2和上模3，所述的上模3下端面安装有下模4，所述的上模3和下模4之间安装有呈叠放布置的上模芯和下模芯，所述的上模3上端面安装有垫板2，所述的垫板2上端面安装有上顶板1，所述的上顶板1中部安装有浇口11，所述的浇口11下端穿过垫板2，所述的上模3中部布置有一字槽17，一字槽17两端布置有与模腔相通的通孔，所述的上模3和下模4四角上均匀安装有四根导向柱10，所述的下模4下端面对称安装有竖直布置的两块支脚5，所述的支脚5下端安装有底板8，所述的导向柱10下端位于支脚5内，所述的支脚5中部竖直安装有两根支撑柱16，支撑柱16上端穿过下模4和上模3与垫板2相连。

所述的底板8上端面中部、两个支脚5之间安装有推板7。

所述的推板7上竖直对称安装有四根顶杆6，所述的顶杆6下端固定安装推板7上，上端穿过下模4与下模芯相顶。

所述的导向柱10上部和下部分别安装有上导套14和下导套15，所述的上导套14和下导套15分别安装在上模3和下模4内。

所述的垫板2通过四根定位销9与上模3相连。

实施例

当需要生产提手的时候，首先将整副模具安装在注塑机上，同时将注塑机的注胶管道与浇口11相连，之后进行操作，先将调配好的原料倒入注塑机的熔料筒内，之后进行试压，注塑机将上模芯和下模芯合拢，之后通过设置的压力将熔融状态的原料注入到上模芯和下模芯之间的模腔内，通过浇口11将熔融状态的原料液注入到模具内，熔融状态的原料通过一字槽17两端的通孔能够以较大的压力注入到模腔，形成两个产品，当产品成型之后，打开模具，之后通过推板7以及顶杆6将产品顶出，之后观察产品，如果产品合格则选定试压情况下的注入压力和注入量，如果产品不合格，通过调节注入压力和注入量进行下一侧试压，直到试压情况下产品合格为止。