[实用新型]一种地毯纵向裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地毯领域，尤其涉及一种地毯纵向裁切装置。

背景技术

地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。其后生产完成后，其宽度与实际需求宽度之间可能存在差异，为消除此差异，以保证地毯的正常使用，就需要对地毯进行裁切。现行的地毯裁切多是人工进行，其劳动强度大，工作效率低，切割后的地毯表面粗糙。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种地毯纵向裁切装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种地毯纵向裁切装置，包括：底座、放料辊、裁切台、裁切机构、收料辊和导料辊；放料辊通过放料支架转动连接在底座上，裁切台设置在底座上，并位于放料辊出料端，裁切台上通过牵引支架转动连接有对夹辊，对夹辊形成有供地毯水平穿出的牵引空间，第一驱动装置通过链轮链条传动机构可驱动对夹辊转动，裁切机构位于对夹辊出料端，裁切机构包括第二驱动装置、支撑座和两个裁切刀片，支撑座由第二驱动装置驱动上下运动，两个裁切刀片通过刀杆设置在支撑座上，并在支撑座上呈前后布置，收料辊通过收料支架转动连接在底座上，并位于裁切台远离放料辊一侧，且其与裁切台之间具有间隙，第三驱动装置可驱动收料辊转动，导料辊通过导料支架设置在底座上，并位于收料辊远离裁切台一侧。

优选地，底座上还设有集料槽，集料槽位于裁切台和收料辊之间。

优选地，集料槽具有弧形截面。

优选地，第二驱动装置包括多个气缸，多个气缸相对裁切台轴线对称分布。

优选地，两个裁切刀片末端位于同一平面上。

优选地，裁切台对应裁切刀片位置开设有长条槽。

本实用新型提出的地毯纵向裁切装置，启动第一驱动装置，第一驱动装置驱动对夹辊转动，使得地毯由放料辊输出，并沿裁切台长度方向运动至裁切机构下方后，关闭第一驱动装置并开启第二驱动装置，第二驱动装置驱动裁切刀片下行，两个裁切刀片对地毯施加压力，从而实现了对地毯一次切割，待一次切割完成后，同时开启第一驱动装置和第三驱动装置，此时，第二驱动装置驱动裁切刀片上行，第三驱动装置驱动收料辊转动，收料辊转动过程中，地毯切割完成的部分穿出裁切机构，受导料辊导向后，被收卷在收料辊上，而第一驱动装置继续驱动对夹辊转动，从而实现了对地毯的连续切割。本实用新型提出的地毯纵向裁切装置，连续性强，劳动强度低，裁切效率高，裁切后的地毯表面平滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯纵向裁切装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种地毯纵向裁切装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种地毯纵向裁切装置，包括：底座1、放料辊2、裁切台3、裁切机构、收料辊9和导料辊10；放料辊2通过放料支架转动连接在底座1上，裁切台3设置在底座1上，并位于放料辊2出料端，裁切台3上通过牵引支架转动连接有对夹辊4，对夹辊4形成有供地毯水平穿出的牵引空间，第一驱动装置5通过链轮链条传动机构可驱动对夹辊4转动，裁切机构位于对夹辊4出料端，裁切机构包括第二驱动装置6、支撑座7和两个裁切刀片8，支撑座7由第二驱动装置6驱动上下运动，两个裁切刀片8通过刀杆设置在支撑座7上，并在支撑座7上呈前后布置，收料辊9通过收料支架转动连接在底座1上，并位于裁切台3远离放料辊2一侧，且其与裁切台3之间具有间隙，第三驱动装置可驱动收料辊9转动，导料辊10通过导料支架设置在底座1上，并位于收料辊9远离裁切台3一侧。

本实施例中，启动第一驱动装置5，第一驱动装置5驱动对夹辊4转动，使得地毯由放料辊2输出，并沿裁切台长度方向运动至裁切机构下方后，关闭第一驱动装置5并开启第二驱动装置6，第二驱动装置6驱动裁切刀片8下行，两个裁切刀片8对地毯施加压力，从而实现了对地毯一次切割，待一次切割完成后，同时开启第一驱动装置5和第三驱动装置，此时，第二驱动装置6驱动裁切刀片8上行，第三驱动装置驱动收料辊9转动，收料辊9转动过程中，地毯切割完成的部分穿出裁切机构，受导料辊10导向后，被收卷在收料辊9上，而第一驱动装置5继续驱动对夹辊4转动，从而实现了对地毯的连续切割。

为了清理裁切后的废料，在底座1上还设有集料槽11，集料槽11位于裁切台3和收料辊9之间；进一步地，集料槽11具有弧形截面，方便废料的落下。

在具体设计时，第二驱动装置6包括多个气缸，多个气缸相对裁切台3轴线对称分布。