[实用新型]一种用于绿碳化硅洗盐水循环利用的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工配料技术领域，尤其涉及一种用于绿碳化硅洗盐水循环利用的设备。

背景技术

绿碳化硅洗盐水在循环利用时，前期需要进行除杂、降温等操作，传统的降温方法是将除杂后的洗盐水回收到设有多个隔间的蓄水池中，洗盐水通过在蓄水池中各隔间之间的流通进行降温，但是存在的问题是：(一)、蓄水池的容量有限，水流速也受到相应的控制，因此存在降温效率低的问题；(二)、在有限容量的蓄水池中设置多个隔间，需确保各隔间水流时刻畅通，因此存在操作复杂的问题。基于上述问题，本申请提供了一种操作简单、降温效率高的绿碳化硅洗盐水循环利用设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于绿碳化硅洗盐水循环利用的设备，解决现有洗盐水循环利用过程中存在盐水降温效率低以及程序操作复杂的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种用于绿碳化硅洗盐水循环利用的设备，包括蓄水池(1)，其特征在于，还设有降温机构，所述降温机构包含水泵(2)和至少一组输水管(3)；所述水泵(2)设置在蓄水池(1)内；所述输水管(3)上设有进水口(31)和至少一组出水口(32)，所述进水口(31)与所述水泵(2)连接，所述出水口(32)设置在所述蓄水池(1)的上方。

作为本申请的优选方案，所述降温机构包含风机(4)，所述风机(4)设置在蓄水池(1)的至少一侧，且所述风机(4)的出风口与所述输水管(3)相对设置。

作为本申请的优选方案，所述出水口(32)上设有筛板(322)和/或喷头(323)；所述筛板(322)上设有多个出水孔。

作为本申请的优选方案，还设有固定支架，所述输水管(3)通过所述固定支架固定在蓄水池(1)的上方。

作为本申请的优选方案，所述蓄水池(1)内设有挡板(13)，所述挡板(13)将所述蓄水池(1)至少分为两组蓄水槽；所述挡板(13)上设有通水孔。

本申请中的绿碳化硅洗盐水循环利用设备与现有技术相比，增加了降温机构，通过该降温机构不仅加快了热量流通的速度，而且简化了操作程序，因此，利用本申请中的设备，解决了现有洗盐水循环利用过程中存在盐水降温效率低以及程序操作复杂的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的输水管上设有喷头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种输水管上设有喷头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的输水管上设有筛板的结构示意图。

附图标记

蓄水池11，蓄水槽A11，蓄水槽B12，挡板13，水泵2，输水管3，进水口31，出水口32，筛板322，喷头323，风机4。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

参见图1是本实施例提供了一种用于绿碳化硅洗盐水循环利用的设备，该设备包括蓄水池1，为了加快降低蓄水池1内水分的温度，还设有降温机构，该降温机构包含水泵2和至少一组输水管3，水泵2设置在蓄水池1内，输水管3包含进水口31和至少一组出水口32，进水口31与水泵2连接，出水口32设置在蓄水池1的上方。

在本实施例中，输水管3的出水口32与喷头323连接(参见图1-2)。

进一步地，在本实施例中为了更好的固定输水管3，还设有固定支架，所述输水管3通过所述固定支架固定在蓄水池1的上方，在本实施例中，为了避免由于水温过高而产生不需要的伤害，可以将输水管3设置在固定支架的内部，即由固定支架将输水管3包裹。本实施例中的设备与现有技术相比，增加了降温机构，通过该降温机构不仅加快了热量流通的速度，而且简化了操作程序，因此，利用本实施例中的设备，解决了现有洗盐水循环利用过程中存在盐水降温效率低以及程序操作复杂的问题。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的区别在于，所述输水管3的出水口32上设有筛板322，筛板322上设有多个出水孔。

实施例3：

与实施例1或2相比，本实施例的区别在于，还设有风机4，风机4设置在蓄水池1的至少一侧，且风机4的出风口与输水管3相对设置，使用时，在输水管3喷洒的同时，打开风机4，利用风机4吹出的风加快热量的流通，促进降温速度。

实施例4：