[实用新型]一体式玻璃触控开关安装结构

说明书

【技术领域】

本实用新型公开一种86型接线暗盒开关，玻璃触摸开关等暗盒型开关的安装使用结构。

【背景技术】

目前，公知的86型玻璃触控开关面板，安装于86暗盒里面，必须先拆卸前盖板和腔体盖，螺丝打进腔体盖里与86型暗盒对应的孔固定。腔体盖与暗盒固定后，再用前盖板装回腔体盖固定，完成对整个玻璃触摸开关面板与86暗盒固定。由于开关拆卸的分离，在安装固定到暗盒过程中，腔体中的电路板裸露于外面，安全性低，损坏性高。而且安装步骤比较繁琐，不便客户大量安装开关。

【实用新型内容】

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一体式玻璃触控开关安装结构，其结构简单实用、操作方便、制造成本低，应用广，安装快捷，安装步骤简易、安装过程中不裸露电路板，安全保护性高等优点，因此，它是一种技术性、实用性和经济性均优越的产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一体式玻璃触控开关安装结构，其特征在于，它包括：

一钢化玻璃；

一前盖板；所述钢化玻璃嵌设于所述前盖板；

一腔体盖，其具有多个扣位；

一塑胶支架，其设有供所述扣位配合的扣孔，所述扣位置于所述扣孔

内使塑胶支架固定于所述腔体盖；

所述塑胶支架夹设前盖板与腔体盖之间并内置于前盖板容腔内。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，所述前盖板内置多个螺纹孔，它们分别位于内角部，所述腔体盖通过螺丝锁定于所述前盖板。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，所述扣位数量为四个，它们均匀设置，所述扣孔对应所述扣位位置设置。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，所述塑胶支架呈方形框状，对称设置有长孔。

作为本实用新型的一个或多个实施例中，它还包括86型暗盒，所述86型暗盒内置螺纹柱，所述塑胶支架借助于螺栓锁紧于所述螺纹柱。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：本实用新型主要采用钢化玻璃、前盖板、腔体盖组组装而成，再配合单独的螺接固定在暗盒上的塑胶支架，通过腔体盖上的四个扣位与塑胶支架的四个扣孔固定，并能把塑胶支架包在前盖板与腔体盖包边落差组合成里面的槽位，安装完成后塑胶支架不显露于面板外，从而达到简易安装而不影响美观。结构简单实用、操作方便、制造成本低，应用广，安装快捷，安装步骤简易、安装过程中不裸露电路板，安全保护性高等优点，因此，它是一种技术性、实用性和经济性均优越的产品。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例中一体式玻璃触控开关安装结构的结构示意图；

图2为图1的展开结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中塑胶支架的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中塑胶支架、腔体盖和86型暗盒组合结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4所示，本实用新型较佳地提供一体式玻璃触控开关安装结构，它包括：钢化玻璃1、前盖板2、腔体盖3和塑胶支架4。钢化玻璃1嵌设于前盖板2；腔体盖3具有多个扣位5；塑胶支架4设有供扣位5配合的扣孔6，扣位5置于扣孔6内使塑胶支架4固定于腔体盖3。塑胶支架4夹设前盖板2与腔体盖3之间并内置于前盖板2容腔内。前盖板2内置多个螺纹孔，它们分别位于前盖板2内角部。腔体盖3通过螺丝8锁定于前盖板2。扣位5数量为四个，它们均匀设置，扣孔6对应扣位5位置设置。塑胶支架4呈方形框状，对称设置有长孔7。它还包括86型暗盒12，86型暗盒12内置螺纹柱9，塑胶支架4借助于螺栓锁紧于螺纹柱9。