[实用新型]一种具有侧夹功能的平面铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种具有侧夹功能的平面铣床。

背景技术

当前，采用铣床在对模具钢进行加工的过程中，通常是在铣床工作台上的滑槽中固定夹具，然后使用夹具对待精铣的模具钢的半边进行装甲固定，对模具钢的另外半边进行精铣，如此，采用相同的办法再对已经完成精铣的模具钢的半边进行装甲固定，接着对模具钢未精铣的半边进行加工。

然而，在加工过程中发现，现有的铣床不适用于对宽度大于铣床宽度的模具钢的加工作业，具体体现在，在对这种模具钢进行加工时，不仅费时费力，难以使用现有的夹具对模具钢进行固定，而且模具钢在加工过程中采用二次装甲方式，大大影响到模具钢加工的精度。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的铣床不适用于对宽度大于铣床宽度的模具钢的加工作业的问题，为此提供一种结构简单、操作方便，只采用一次性装甲的具有侧夹功能的平面铣床。

本实用新型的具体方案是：一种具有侧夹功能的平面铣床，具有铣床基座，铣床基座上设有铣床工作台和龙门框架，龙门框架横跨在铣床工作台的正上方，并在龙门框架的横梁上吊装有铣刀盘，铣刀盘与铣床工作台相对应，其特征是：在铣床工作台的前、后侧边上各装有若干套侧边夹具，侧边夹具包括有紧固螺栓、垫块和夹板，其中垫块与夹板构成“L”形结构，垫块紧靠在铣床工作台的侧边上且垫块的上表面与铣床工作台平齐，紧固螺栓将垫块与夹板紧固在铣床工作台上。

本实用新型中所述侧边夹具在铣床工作台的前、后侧边上均呈等间距排布，并且前后相互对应。

本实用新型中所述侧边夹具具有至少一块垫块。

本实用新型在使用时具体操作如下：首先，将待精铣的模具钢平放在铣床工作台上；然后，根据模具钢超出铣床工作台的宽度值，合理地选择垫块的数量；接着，组装好侧边夹具，分别从铣床工作台的前、后侧边对待精铣的模具钢的前后两侧边进行紧固；最后，使用铣刀盘对模具钢进行一次性精铣。

本实用新型结构简单、操作方便，特别适用于宽度大于现有铣床宽度的模具钢的加工作业，并且在精铣加工过程中，只需采用一次性装甲就可以实现对模具钢上表面的一次性精铣，从而大大提高了工作效率，确保了模具钢的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是图1的K向局部视图。

图中：1—铣床基座，2—铣床工作台，3—龙门框架，4—铣刀盘，5—紧固螺栓，6—垫块，7—夹板，8—模具钢。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型具有铣床基座1，铣床基座1上设有铣床工作台2和龙门框架3，龙门框架3横跨在铣床工作台2的正上方，并在龙门框架3的横梁上吊装有铣刀盘4，铣刀盘4与铣床工作台2相对应，在铣床工作台2的前、后侧边上各装有若干套侧边夹具，侧边夹具包括有紧固螺栓5、垫块6和夹板7，其中垫块6与夹板7构成“L”形结构，垫块6紧靠在铣床工作台2的侧边上且垫块6的上表面与铣床工作台2平齐，紧固螺栓5将垫块6与夹板7紧固在铣床工作台2上。

本实施例中所述侧边夹具在铣床工作台2的前、后侧边上均呈等间距排布，并且前后相互对应。

本实施例中所述侧边夹具具有至少一块垫块6。

本实用新型在使用时具体操作如下：首先，将待精铣的模具钢8平放在铣床工作台2上；然后，根据模具钢8超出铣床工作台2的宽度值，合理地选择垫块6的数量；接着，组装好侧边夹具，侧边夹具的夹板7分别从铣床工作台2的前、后侧边对待精铣的模具钢8的前后两侧边进行紧固；最后，使用铣刀盘对模具钢8的上表面进行一次性精铣；同理，也可采用上述相同的操作方式对模具钢8的下表面进行一次性精铣。