[实用新型]一种反向螺旋反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体属于一种反向螺旋反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

部分化工反应需要搅拌来加速反应过程，但是不能采用高速搅拌，只能采用低速搅拌，但是低速搅拌效率比较低，先需要即低速效率又高的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种反向螺旋反应釜，克服了现有技术的不足，设计结构合理，将搅拌叉分成底部搅拌叉和上部搅拌叉，通过齿轮箱让底部搅拌叉和上部搅拌叉沿着相反的方向旋转，是反应釜内的容易上层和下层对流，充分接触，加速反应速度，提高了反应效率，适用范围广阔。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种反向螺旋反应釜，包括壳体、连接架、减速器、电机和搅拌叉，所述的壳体上方设有加料口，底部设有出料口，其特征在于：所述的搅拌叉包括底部搅拌叉和上部搅拌叉，所述上部搅拌叉的旋转轴为筒式，所述的底部搅拌叉旋转轴通过轴承设置在上部搅拌叉的旋转轴内部，所述的减速器通过齿轮箱分别带动底部搅拌叉和上部搅拌叉旋转，所述的底部搅拌叉和上部搅拌叉旋转方向相反。

所述的齿轮箱内部设有左传动轴和右传动轴，所述的左传动轴与右传动轴之间通过带轮传动。

所述的左传动轴与上部搅拌叉的旋转轴配合带动其旋转。

所述的右传动轴与底部搅拌叉的旋转轴配合带动其旋转。

所述的壳体内上部设有加固梁，所述的加固梁通过轴承与上部搅拌叉的旋转轴连接。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将搅拌叉分成底部搅拌叉和上部搅拌叉，通过齿轮箱让底部搅拌叉和上部搅拌叉沿着相反的方向旋转，是反应釜内的容易上层和下层对流，充分接触，加速反应速度，提高了反应效率，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

参见附图，一种反向螺旋反应釜，包括壳体1、连接架2、减速器3、电机4和搅拌叉5，所述的壳体1上方设有加料口11，底部设有出料口12，所述的搅拌叉5包括底部搅拌叉52和上部搅拌叉51，所述上部搅拌叉51的旋转轴为筒式，所述的底部搅拌叉52旋转轴通过轴承设置在上部搅拌叉51的旋转轴内部，所述的减速器3通过齿轮箱6分别带动底部搅拌叉52和上部搅拌叉51旋转，所述的底部搅拌叉52和上部搅拌叉51旋转方向相反；所述的齿轮箱6内部设有左传动轴61和右传动轴62，所述的左传动轴61与右传动轴62之间通过带轮传动；所述的左传动轴61与上部搅拌叉51的旋转轴配合带动其旋转；所述的右传动轴62与底部搅拌叉52的旋转轴配合带动其旋转；所述的壳体1内上部设有加固梁7，所述的加固梁7通过轴承与上部搅拌叉51的旋转轴连接。