[实用新型]一种橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置

权利要求书

1.一种橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，与橡胶热压模具配合进行快速摆、上料，其特征在于：所述摆、上料装置结构包括漏料板（2）、借助于导向限位机构设置在漏料板（2）上方具有滑动自由度的摆料板（1），在摆料板（1）和漏料板（2）上分别设有互为配套的摆料孔（1-1）组和漏料孔（2-1）组、并借助于导向限位机构构成错开、重合配合形成摆料、漏料结构。

2.根据权利要求1所述的橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，其特征在于：所述导向限位机构结构包括设置在漏料板（2）上的导向柱（2-2）、以及配套设置在摆料板（1）上的长条状限位导向孔（1-2）。

3.根据权利要求2所述的橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，其特征在于：在漏料板（2）中部两侧设置有用于搬运的托板（2-3）、在托板（2-3）上设置有限位摆料板（1）竖直向位移自由度的压板（2-4），摆料板（1）中部两侧设有与托板（2-3）配套的开口槽。

4.根据权利要求1所述的橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，其特征在于：所述摆料孔（1-1）和漏料孔（2-1）形状呈长条方形，或圆形。

5.根据权利要求1所述的橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，其特征在于：在漏料板（2）上设有与橡胶热压模具配合的定位机构。

6.根据权利要求5所述的橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，其特征在于：所述定位机构结构为设置在漏料板（2）底部四角位置的半球凸块（2-5）、以及配套设置在橡胶热压模具上的半球凹孔。

7.根据权利要求1所述的橡胶热压成型工艺中用的摆、上料装置，其特征在于：在摆料板（1）上设有推拉把手（1-3）。