[实用新型]电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电系统，更具体地说它是电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置。

背景技术

在高压、超高压、特高压电力系统中，大部分电力设备都是感性设备，这些感性设备消耗大量无功功率。为补偿系统感性无功功率、滤除谐波分量，需使用并联滤波电容器装置；尤其在直流输电系统中，这类并联滤波电容器装置具有容量大、占地面积大、塔架高的特点。

超高压直流输电系统在交、直流变换过程中，直流侧和交流侧都产生大量谐波，谐波电流通过交流并联、滤波电容器和直流滤波电容器时，电容器单元内的介质受到交变电电场力作用而产生振动，导致电容器单元外壳表面振动，紧邻电容器单元外壳表面的空气随之振动产生噪声。电容器装置中电容器单元数量非常多，在一定条件下，所有电容器单元的噪声合成后在电容器装置附近产生大于60dB(A)的可听噪声，易造成厂界或噪声敏感目标声环境不满足《声环境质量标准》GB3096-2008和《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008等相关国家标准规定的要求，构成噪声污染。《中华人民共和国环境噪声污染防治法》颁布实施后，电力运行部门对采取措施降低超高压直流输电系统的交、直流并联滤波电容器装置运行噪声的要求更加迫切。

为了达到环保法的要求，降低超高压直流输电系统电容器装置运行噪声，目前已有实用新型专利设计“具有吸声罩的电容器装置”专利号为(200820104113.60、“低噪声高电压电力电容器单元”(专利号为200820300691.7)以及“降低噪声的电容器装置”(专利号为2009201647066)。其中“具有吸声罩的电容器装置”设计了安装在电容器装置上的吸声罩(实际上为局部吸隔声屏障)，以阻挡和吸收电容器单元产生的噪声，虽然有降噪的效果，但安装工作量增大，装置体积加大，成本提高。“低噪声高电压电力电容器单元”则是在电容器单元的箱壳内加装吸声装置，可明显降低电容器芯子的噪声，但现有的降噪设计仍不能消除电容器装置运行时的噪声传播。“降低噪声的电容器装置”在电容器的大面安装与其平行的隔声板，虽然在一定程度上可降低噪声，但也存在安装工作量大，安装费时费力，成本较高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有电容噪音过大而提供的一种电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置。

本实用新型是按如下技术方案实现的：

电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置，包括电容器单元，所述电容器单元上下端面对称布置有一对吊攀；所述电容器单元还包括右端的电容器单元顶端面和左端的电容器单元底端面；所述电容器单元顶端面设置有一对套管接线端，其特征在于：

所述电容器单元顶端面外侧设置有顶套筒且/或所述电容器单元底端面外侧设置有底套筒；所述顶套筒设置有顶套筒孔，所述套管接线端穿过所述顶套筒孔；

所述顶套筒和所述底套筒均为至少有双层的多层结构，其中内层均为软质的阻尼层或吸音层，厚度为1-20mm；外层均为隔音层，厚度为0.1-20mm。

所述顶套筒和所述电容器单元顶端面设置有顶空腔，所述顶空腔厚度为1-200mm；所述底套筒和所述电容器单元底端面之间设置有底空腔，所述底空腔厚度为1-200mm。

本实用新型利用具有阻尼隔声功能的套筒包裹在已制作完成的电容器成品的顶部和(或)底部，无需额外占用安装场地；阻尼隔声套筒安装方便，既适用于新建项目的电容器降噪，也适用于对已投运电容器的降噪改造，特别对已投运电容器的降噪改造优势明显；套筒整体耐候性达10年以上，使用时间长。为不影响电容器的散热阻尼隔声套筒与电容器的柔性包裹长度不宜超过电容器总长度的三分之一。

附图说明

图1为现有的电力电容器立体结构图。

图2为本实用新型电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置立体结构图。(电容器单元顶部、底部均设置有套筒)

图3为本实用新型电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置立体结构图。(电容器单元顶部设置有套筒)

图4为本实用新型电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置立体结构图。(电容器单元底部设置有套筒)

图5为顶套筒的立体结构图。

图6为底套筒的立体结构图。

图7为本实用新型电力电容器用阻尼隔声套筒降噪装置截面示意图。(电容器单元顶部、底部均设置有套筒)

图中：套管接线端1；吊攀2；电容器单元3；电容器单元顶端面4：底套筒5；底空腔51；顶套筒6；顶套筒孔61；顶空腔62。

具体实施方式