[实用新型]用于夹持大直径内孔工件的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工件夹具，特别是一种用于夹持大直径内孔工件的夹具。

背景技术

传统的车削加工一般采用三爪卡盘对工件进行夹持，三爪卡盘夹持在工件的外侧壁上，若工件为圆筒件时，三爪卡盘用力过大则会造成圆筒工件变形，用力过小则夹持不住工件，在加工时工件稳定性差，极易发生振动从而造成夹具松动的现象，影响工件的加工精度。

中国专利公开了一种内涨式长内孔磨制夹具[授权公告号为CN203109798U]，包括定位圆柱和锥面螺钉，定位圆柱端部开有内孔，锥面螺钉和内孔相配合，锥面螺钉在远离定位圆柱的一端为锥形，定位圆柱壁上开有多个轴向通槽，通槽的长度小于定位圆柱的长度。从内部对工件进行夹持，工件在加工时不易变形，从而提高了工件的加工精度。

上述内涨式长内孔磨制夹具根据被加工工件的内孔直径选择与之匹配的定位圆柱，若被加工工件的内孔直径较大时，定位圆柱的外径跟着增大，导致定位圆柱的加工成本高，而且定位圆柱的直径越大，前端越不容易发生形变，夹持效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生产成本低、夹持效果好的用于夹持大直径内孔工件的夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本用于夹持大直径内孔工件的夹具，包括与车床主轴同轴设置的涨紧套、设于涨紧套内的扩头和设于涨紧套内的与扩头固连的拉杆，所述涨紧套的前端具有若干均匀设置的涨开瓣，其特征在于，每个所述的涨开瓣上均通过铰接结构铰接有呈条状的支撑件，所述的支撑件沿涨紧套的长度方向延伸且支撑件的外侧具有圆柱面，所述的涨开瓣与支撑件之间设有使支撑件与涨开瓣保持平行的调节结构。

调节结构使支撑件与涨开瓣保持平行，方便被加工工件的放入，工件被放入后，通过液压旋转缸拉动拉杆，使扩头进入到涨紧套内逐渐扩张涨开瓣，涨开瓣带动支撑件动作，支撑件的圆柱面逐渐接触并抵靠在待加工工件的内孔壁上，支撑件是铰接在涨开瓣上的，在夹紧状态下，支撑件与待加工工件平行设置，支撑件的圆柱面与待加工工件的内孔壁线或面接触。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的铰接结构包括设于涨开瓣上的铰接座、穿设于铰接座内的与涨紧套的轴线垂直设置的转轴和设于支撑件上的分别位于铰接座两侧的限位挡沿一与限位挡沿二，所述转轴的一端穿设在限位挡沿一内，其另一端穿设在限位挡沿二内。

由于转轴与涨紧套的轴线垂直设置，支撑件沿着涨开瓣前后摆动，而不会左右摆动，当涨开瓣带动支撑件动作，支撑件的圆柱面逐渐接触并抵靠在待加工工件的内孔壁上，随着扩头的进一步扩张，支撑件绕转轴转动，使支撑件与待加工工件平行，支撑件的圆柱面与待加工工件的内孔壁线或面接触。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的调节结构包括分别位于上述铰接座两侧的弹簧一和弹簧二，所述的弹簧一与弹簧二平行设置，所述弹簧一的一端作用在支撑件上，其另一端作用在涨开瓣上，所述弹簧二的一端作用在支撑件上，其另一端作用在涨开瓣上。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的支撑件上具有凹孔一，所述的涨开瓣上具有与凹孔一相对设置的凹孔二，上述弹簧一的一端位于凹孔一内，其另一端位于凹孔二内。在凹孔一和凹孔二的作用下，弹簧一不会脱落。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的支撑件上还设有凹孔三，所述的涨开瓣上具有与凹孔三相对设置的凹孔四，所述弹簧二的一端位于凹孔三内，其另一端位于凹孔四内。在凹孔三与凹孔四的作用下，弹簧二不会脱落。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的涨开瓣为3-6个。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的涨开瓣为4个。

在上述的用于夹持大直径内孔工件的夹具中，所述的扩头上具有导向斜面。

与现有技术相比，本用于夹持大直径内孔工件的夹具具有以下优点：由于在每个涨开瓣上均设置条状的支撑件，由若干支撑件构成最终用于夹持工件的夹具的外径，在不增大涨紧套外径的情况下使之能夹持更大内径的工件，有效节约加工成本；将工件夹持好后，支撑件的圆柱面与待加工工件的内孔壁线或面接触，接触面积大，保证工件的同轴度，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的左视图。

图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的使用状态图。