[实用新型]一种碳化硅微粉转运用可折叠包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏晶体硅片切割领域，更具体地说，特别涉及一种碳化硅微粉转运用可折叠包装箱。

背景技术

光伏晶体硅切割工序，较普遍地采用砂浆多线切割工艺，砂浆中的碳化硅微粉是切割刃料，以游离态形式在钢线和硅锭间起到切割作用，切割过程主要以滚刻、划刻等研磨方式，在对晶锭产生切割、钢线磨损的同时，碳化硅自身的棱角也逐步圆滑，虽然采用循环重复利用模式，但达到一定圆度时碳化硅微粉不可再利用。因此，在大规模产出硅片的同时，也需要大量供应碳化硅微粉。一般月产能500万片的硅片生产车间，月消耗碳化硅微粉100余吨。

目前，国内碳化硅微粉行业的供应包装方式为每袋25kg，40袋为一吨，一吨包装为一木托，尺寸约为1.1米见方，高度0.65米，每袋包装3-4层牛皮纸，每托包装2层硬纸箱壳。这种包装方式，纸资源浪费严重；并且单袋式包装无论在微粉生产厂家还是采购方配制砂浆时都较为繁琐，不利于实现高效机械化。

实用新型内容

(一)技术问题

如何提供一种包装箱，能够对碳化硅微粉进行直接包装，从而实现碳化硅微粉的大包包装，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种碳化硅微粉转运用可折叠包装箱，包括箱体和内膜层；

所述箱体包括有底板以及侧板，所述底板位于其侧边开设有插槽，所述侧板的边缘上设置有与所述插槽插接的连接轴，所述底板包括有宽边和长边，于所述底板的长边或宽边上设置有凸台，所述凸台的厚度大于或等于所述侧板的厚度，于所述凸台上设置有所述插槽；

所述内膜层为牛皮纸层或塑料层，所述内膜层为一体式结构，所述内膜层设置于所述箱体的内侧。

优选地，所述侧板包括有长侧板和宽侧板，所述长侧板设置于所述底板的长边上，所述宽侧板设置于所述底板的宽边上；所述长侧板的两端设置有搭接板，所述搭接板与所述长侧板垂直设置，所述搭接板与所述宽侧板相抵。

优选地，所述搭接板上设置有卡槽，所述宽侧板上设置有与所述卡槽适配的卡勾，所述宽侧板通过所述卡勾与所述搭接板卡接。

优选地，所述底板以及所述侧板上开设有结构孔；所述结构孔为圆孔或椭圆形孔。

优选地，所述底板为一体式结构；所述侧板为一体式结构。

优选地，所述箱体的上端开口位置设置有插接槽口；所述箱体的下端位置设置有插接凸缘；所述箱体之间可罗列设置，所述插接凸缘可插设于所述插接槽口内。

优选地，本实用新型还包括有箱盖，所述箱盖可扣合于所述插接槽口上。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型提供的碳化硅微粉转运用可折叠包装箱由底板和侧板构成，其中侧板与底板为转动连接，如此，即可使得箱体可折叠，又能够使得箱体可拆卸，方便便于使用。本实用新型的有益效果为：环保节约资源，可实现完全循环使用；碳化硅微粉整包作业，便于实现高效机械化作业。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中碳化硅微粉转运用可折叠包装箱的局部结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例中碳化硅微粉转运用可折叠包装箱的局部结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底板1、侧板2、插槽3、连接轴4、凸台5、搭接板6、结构孔7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。