[实用新型]金属圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断工具，尤其涉及一种金属圆锯片。

背景技术

金属冷热切锯片是金属圆锯片的一种，钢铁企业常用的切断工具，锯片材料常用牌号有45Mn2V,50Mn2V,65Mn,75Cr1,8CrV等,热硬性在200-350摄氏度,由于在使用中切削热和工件传导热的作用,使锯齿温度超过热硬性造成磨损和被切材料与锯齿表面粘接磨损是锯片失效的主要原因。目前金属冷热切圆锯片加工采用的齿尖淬火后低温回火无法解决以上问题，具体操作是用电极将锯齿加热至750摄氏度以上后空冷，再采用250至350摄氏度保温4小时低温回火后锯齿硬度为HRC56-63。

目前国际国内生产的金属冷热切圆锯片采用整体淬火和整体调质后齿尖局部淬火工艺,无法解决因锯片材质局限性导致使用寿命低的问题，而采用整体合金和局部焊接合金的金属圆锯片缺点是成本过高工艺复杂加工难度大，以局部焊接合金的金属圆锯片为例价格是金属冷热切圆锯片的4倍以上且无法用于热切，工作线速度仅为金属冷热切锯片1/40。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、加工简单的金属圆锯片。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属圆锯片，包括锯片本体，锯片本体中间设计有安装孔，锯片本体的周边设计有锯齿，其特征是：所述锯齿的两侧面设计有涂层。

此结构中，所述锯齿上表面、下表面和齿顶面设计有涂层。

此结构中，所述涂层为多层。

此结构中，所述涂层位于锯齿的外周圆锯齿工作面1/3处，涂层的材料与锯片本体材料不同。

此结构中，所述涂层的厚度为0.001mm—2mm。

此结构中，所述涂层的厚度为1mm。

此结构中，所述涂层为硬质合金涂层、金属陶瓷涂层或多元复合合金涂层，所述多元复合合金涂层为含硫或钼的具有润滑和抗黏结性的多元复合合金。

此结构中，所述涂层与锯片本体的结合为冶金结合，所述冶金结合为具有扩散过渡层的冶金结合。

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型产品，可以减小摩擦面积达到节能效果，可以减少切口毛刺提高产品质量，可以在更高使用温度保持硬度及耐磨性,所以使用本实用新型能够延长本产品的使用寿命，加工制备方法简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锯齿的结构示意图；

图3为本实用新型中锯齿的另一种结构示意图。

附图中：1、锯片本体；2、锯齿；3、涂层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1、2、3所示，一种金属圆锯片，包括锯片本体1，锯片本体1中间设计有安装孔，锯片本体1的周边设计有锯齿2，其特征是：所述锯齿2的两侧面设计有涂层3。在本实施例中，所述锯齿2上表面、下表面和齿顶面设计有涂层3。在本实施例中，所述涂层3为多层。在本实施例中，所述涂层3位于锯齿2的外周圆锯齿工作面1/3处，涂层3的材料与锯片本体1材料不同。在本实施例中，所述涂层3的厚度为0.001mm—2mm。在本实施例中，所述涂层3的厚度为1mm。在本实施例中，所述涂层3为硬质合金涂层、金属陶瓷涂层或多元复合合金涂层，所述多元复合合金涂层为含硫或钼的具有润滑和抗黏结性的多元复合合金。在本实施例中，所述涂层3与锯片本体1的结合为冶金结合，所述冶金结合为具有扩散过渡层的冶金结合。

涂层的热硬性高于550摄氏度，由于锯片本体和涂层形成冶金结合强度高保证涂层发挥功效，而且局部采用涂层使合金用在刀刃充分发挥昂贵的合金材料的耐磨耐高温抗咬合和减小摩擦效果可以提高金属圆锯片使用寿命，降低成本，这种具有涂层的锯片可解决目前金属冷热切圆锯片无法解决的性能缺陷。

本实用新型提供了一种利用电极材料为石墨和合金，按照锯齿及锯齿两侧形状及尺寸，对旋涂了不同于锯片本体材料的外层材料干燥表面，外层材料为硬质合金、金属陶瓷、多种金属及合金、含硫含钼合金粉末涂料，通电烧结电源为50HZ/一次电压380V二次电压小于24V主电流小于100A加热时间小于35秒使锯齿在原来表面形成冶金结合的具有厚度大于0.001毫米的一层或多层新外层表面的结构。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。