[实用新型]数控尖角、圆角齿轮倒角机

说明书

技术领域

本实用新型属于倒角机领域，尤其涉及一种数控尖角、圆角齿轮倒角机。

背景技术

齿轮倒角机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。

目前，现有技术的齿轮倒角机一般可分为尖角倒角、圆角倒角两类机床，该类倒角机床结构单一，不能有效利用现有资源，现有类似的齿轮倒尖角圆角一体机也是在齿轮倒尖角机床的基础上，在尖角立柱上直接多增加一个动力头，使得在加工前调试过程异常复杂(每次替换倒角工艺时都需拆下或装上新增加的倒圆角动力头)，由于齿轮倒圆角的特殊性(连续大刀量接触)，使倒角过程中切削阻力变得很大，这样对动力头自身的精度和强度要求都很高，由于切削阻力大，切削力大部分作用在立柱上，使得立柱受力不能达到平衡(在倒尖角时，需把圆角动力头拆下)，现有的尖角倒角机床的立柱不能有效保证倒圆角的齿轮形和粗糙度的精度，并且效率也不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在原有齿轮尖角倒角机的基础上在立柱上增加一个滑板，并在滑板上装有专用的倒圆角动力头的一体机床。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

数控尖角、圆角齿轮倒角机，包括底座，底座上设有工件安装机构、倒角机构，所述的倒角机构包括纵向拖板、固定在纵向拖板上的立柱，立柱的一侧设有两个上下可调动的第一动力头，各第一动力头后均直联第四电机，第一动力头与立柱之间设有一使两个第一动力头均可做上下角度调整的固定板，在立柱的另一侧固定有安装板，安装板上具有滑槽，还包括一倒圆角动力头，倒圆角动力头固定在该安装板上，且倒圆角动力头可在该安装板上滑动，倒圆角动力头主轴与第三电机传动连接，在第一动力头的主轴端部安装有倒尖角的尖角刀具，在倒圆角动力头的主轴端部安装有倒圆角的圆角刀具。

所述的工件安装机构包括滑台、安装在滑台上的直线导轨、与导轨滑动连接的滑板、安装在滑板上的主轴箱、驱动滑板运动的第一电机，第一电机的输出端连接一丝杆，在滑板上具有与丝杆螺纹配合的丝杆套，在主轴箱上设有一主轴，主轴一端连接工件，在主轴箱上安装有驱动主轴旋转的第二电机。

在主轴箱上安装有一校正工件的工件校正开关，该开关通过机架安装在主轴箱上，在该机架上安装有启动工件校正开关的开关气缸。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的机床上的各部件布局合理，倒圆角动力头前后移动就可实现齿轮倒尖角与圆角的切换，节省了企业的成本。

2、由于倒圆角动力头和倒尖角动力头分别安装在立柱的两侧，使得立柱受力平衡，加工出来的产品质量更加可靠。

3、本实用新型机床适用于加工盘状齿轮齿圈的内、外齿倒角，倒角的形状有尖角、圆弧角和倒棱角。

4、本机床具有优质高效、操作简单、刀具的标准化程度高、性能稳定、适用范围广、加工质量高等特点。调试过程快速，又增加了加工的精确度，同时其传动结构简单，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第三视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图3所示，数控尖角、圆角齿轮倒角机，包括底座1，底座1上设有工件安装机构、倒角机构，值得注意的是所述的倒角机构包括纵向拖板、固定在纵向拖板上的立柱2，立柱2的一侧设有两个上下可调动的第一动力头3，两第一动力头3后均直联第四电机4，第一动力头3与立柱2之间设有一使两个第一动力头均可做上下角度调整的固定板5，在立柱2的另一侧固定有安装板6，安装板6上具有滑槽，还包括一倒圆角动力头7，倒圆角动力头7固定在该安装板6上，且倒圆角动力头7可在该安装板6上滑动，还包括驱动倒圆角动力头的第三电机8，倒圆角动力头主轴与第三电机8传动连接，在第一动力头3的主轴端部安装有倒尖角的尖角刀具，在倒圆角动力头的主轴端部安装有倒圆角的圆角刀具。

进一步值得注意的是，所述的工件安装机构包括滑台9、安装在滑台9上的直线导轨10、与导轨10滑动连接的滑板11、安装在滑板11上的主轴箱12、驱动滑板11运动的第一电机13，第一电机13的输出端连接一丝杆14，在滑板11上具有与丝杆14螺纹配合的丝杆套，在主轴箱12上设有一主轴15，主轴15一端连接工件，在主轴箱上安装有驱动主轴旋转的第二电机16。