[实用新型]可转动式立式上包封套机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎翻新技术领域，尤其涉及一种可转动式立式上包封套机。

背景技术

为了能够对花纹已经磨损，但胎体还能用的轮胎进行循环利用，在现有的轮胎翻新工艺中，将打磨处理后的轮胎与预硫化胎面贴合在一起，再送入到硫化罐中进行二次硫化成型以形成新胎。在进行硫化时，需要事先将轮胎放入外包封套内，当硫化罐内充压时，以形成胎面和胎体之间的相互施压，达到粘合目的。目前市场上多采用多个气缸驱动的方式，使得包封套受力不均匀，容易损坏包封套，且造价较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可转动式立式包封套机，采用一个气缸同时驱动控制多个机械转臂的机械结构涨开包封套，无需人工操作即可将预硫化的轮胎放入包封套中，解决了因多个气缸驱动导致包封套受力不均匀的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可转动式立式上包封套机，包括有立柱和连接在立柱上的转动装置，转动装置上连接有至少6个转臂和一个驱动装置。

进一步地，每个转臂通过固定轴连接一个滚轮，所有滚轮的端面组成一个圆形分布。

进一步地，驱动装置为气缸。

进一步地，驱动装置固定连接在固定板上，输出端固定连接在推动支架上，转臂拉杆的两端分别与推动支架和转臂通过轴连接，转臂与固定板之间为轴连接。

进一步地，转动装置上连接有6个转臂。

进一步地，当驱动装置不工作时，所有滚轮靠固定轴一侧的内端面在一个平面上。

进一步地，立柱上固定有轴承座，转动装置固定于轴承座内。

本实用新型优点和积极效果：

本实用新型提供一种可转动式立式包封套机，通过设置转动装置，使得机械扩张结构可以原地180°由人工进行随意转动，操作更加实用方便。通过一个气缸同时控制多个转臂，使得包封套受力均匀，造价低。

附图说明

图1为可转动式立式上包封套机的主视图；

图2为可转动式立式上包封套机的侧视图；

其中，1-立柱；2-转动装置；3-转臂；4-气缸；5-滚轮；6-推动支架；7-转臂拉杆；8-固定板；9-固定轴。

具体实施方式

实施例1，如图1和图2所示，在轮胎翻新的生产线中，实用本实施例提供的可转动式立式上包封套机。其中，

包括有立柱1和连接在立柱1上的转动装置2，转动装置2上连接有6转臂3和一个气缸4，每个转臂3上有一个滚轮5，所有滚轮5的端面组成一个圆形分布。立柱1上固定有轴承座，转动装置2固定于轴承座内。当气缸4不工作时，所有滚轮5靠固定轴9一侧的内端面在一个平面上。

气缸4固定连接在固定板8上，输出端固定连接在推动支架6上，转臂拉杆7的两端分别与推动支架6和所述转臂3通过销轴连接，转臂3与固定板8之间为销轴连接，滚轮5通过固定轴9与转臂3连接。

当需要上包封套时，6个滚轮扣住包封套边缘，气缸伸出，将包封套边缘涨到大于轮胎外缘。人工将轮胎从轨道上推到包封套里面，收缩气缸，贴好胎面的轮胎已经放入包封套内部。

最后应说明的是：以下实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的精神和范围。