[实用新型]一种小型化飞点扫描机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及X射线成像技术，具体涉及基于X射线成像的安检设备。

背景技术

射线背散射成像技术常应用于探测隐藏在墙体后或者集装箱内的危险物品等领域，它区别于射线透视探测必须将被检物体置于射线源与探测器之间，只需要将其置于一面，在很多场合有重要的应用价值。然而现场使用该类安检设备常常因为体积大而受到限制，比如检查轿车内部件或者货车轮胎，需要大型移动设备，比如车载式背散射探测装置等。考虑到使用的便捷性，小型化甚至制作手持式设备很有必要。然后，该技术的小型化方面一直落后于透视，很重要制约因素就是其较为复杂和庞大的扫描机构。

背散射扫描机构常见的有以下几种：

1.笔形射线束扫描装置，其本身就是一个点光束源，转动扫描装置即可产生点光束扫描；

2.斩波轮飞点扫描装置，是一个由前置准直狭缝和转动的斩波轮狭缝产生点状光束；

3.转筒飞点扫描装置，是一个将射线源置于旋转滚筒中央，滚筒上设置有产生点光束的小孔，旋转滚筒就能产生点扫描效果。

其中，笔形射线束光源还需有外置的点光源冷却系统，在结构上无法做到小型化。而另外两种方式，需要考虑到射线源输出角度以及相应的辐射屏蔽因素，虽然结构简单、制造成本低，则需要建立体积庞大的扫描装置，也很难做到手持规格的背散射安检成像设备。

实用新型内容

针对现有背散射扫描机构无法实现小型化，造成背散射安检成像设备体积大，使用不便的问题，本实用新型的目的在于提供一种小型化飞点扫描机构，以实现背散射成像设备的小型化。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种小型化飞点扫描机构，所述扫描机构包括：

X射线管，所述X射线管形成光照扇形区域；

飞点产生机构，所述飞点产生机构位于X射线管与被查物体之间，通过转动使得X射线管的光照扇形区域范围内形成飞点。

优选的，所述X射线管上设置有准直器，所述准直器对X射线管发出的射线进行准直后形成扇形狭缝光束。

优选的，所述飞点产生机构主要包括飞点扫描盘组和电机，所述电机带动飞点扫描盘组转动切割扇形光束形成飞点光束。

优选的，所述飞点扫描盘组包括盘座和飞点盘，所述飞点盘上设有飞点凹槽区域，并固定在盘座上，所述盘座与电机转轴相接。

优选的，所述扫描机构中还包括一机构座组，所述机构座组包括用于安置飞点扫描盘组、电机的机构座以及盖板，所述盖板安置在机构座上，并覆盖住其内的安置部件。

本实用新型提供的小型化飞点扫描机构相对于现有技术，具有以下优点：

1.本飞点扫描结构的体积远小于斩波轮和滚筒型飞点扫描结构；

2.旋转轴(即飞点盘的直径大小)的大小可以灵活改变扇形区域β的大小范围；

3.由于旋转轴相对于斩波轮和滚筒的尺寸要小得多，更有利于扫描机构的小型化和轻量化；

4.飞点扫描机构的小型化，给背散射探测器的布置提供了空间，有利于背散射探测成像和射线源的组合一体化。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型提供的小型化飞点扫描机构的原理图；

图2为本实用新型提供的小型化飞点扫机构的整体结构示意图；

图3为图2所示小型化飞点扫机构的侧视图；

图4为本实用新型中飞点扫描盘组的结构示意图；

图5为图4所示飞点扫描盘组的侧视图；

图6为本实用新型中机构座组的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

X射线的飞点扫描结构，其原理为将由X射线管发出的近似圆锥形射线束变成射线形的点光束。基于该原理，斩波轮飞点扫描结构在光束通过狭缝时飞点形状呈菱形；转筒型飞点扫描结构在光束通过小孔时呈小孔的形状。

根据飞点的形成过程可知，斩波轮结构的点光束能量随斩波轮旋转角度而有所变化，转筒型结构的点光束能量则相对稳定。但是只要结构允许，都不影响两种扫描结构在背散射成像设备中的应用。

据此，本实用新型提供的小型化飞点扫描机构，如图1所示，其通过将产生飞点的旋转轴1设置在X射线源2(即X射线管)和被查物体3之间，通过旋转轴的转动使得X射线管的光照扇形区域β范围内形成飞点。