[实用新型]一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型煤烘干装置，特别是利用石灰窑尾气烘干型煤的装置。

背景技术

目前，型煤项目作为煤炭资源的一种升级利用项目，为国家产业政策所鼓励。在型煤生产过程中，需要对型煤进行烘干，降低型煤水份，提高型煤强度，满足型煤作为产品的质量要求。

传统的型煤烘干装置采用相连的热风炉、水平烘干窑，用热风炉产生高温烟气经配风调温后进入烘干窑对型煤进行烘干。由于采用热风炉燃烧烟煤作为热源，生产成本高，设备投资大，且型煤的强度较低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置，它具有设备投资小、生产成本低的优点，且型煤的强度高，并实现节能减排。

为了达到上述目的，本实用新型的一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置，包括石灰窑，其特征在于：还包括通过管道依次连接的除尘器、除尘引风机、烘干送风机、烘干窑，除尘器通过管道与石灰窑尾部相连，在除尘器和所有管道外均设有保温层；

使用时，石灰窑在烧制石灰后产生的尾气温度较高，并含有大量的二氧化碳，在正常情况下余热未能直接利用；尾气现在除尘引风机、烘干送风机的作用下，石灰窑内的尾气被送入烘干窑内，对型煤进行烘干；除尘器可防止石灰窑尾气中的石灰粉末进入型煤烘干窑、吸潮堵塞烘干窑；保温层可保证尾气温度，提高型煤烘干产量；尾气中的二氧化碳与型煤中的粘接剂发生化学反应构成型煤骨架，二氧化碳浓度越高，骨架强度越强，由于在石灰窑生产过程中煤气、煤炭燃烧以及石灰石煅烧都会产生二氧化碳，因此尾气中的二氧化碳能够满足化学反应所需的量，型煤的强度高，同时实现废气利用，降低二氧化碳的排放量，实现节能降耗；本实用新型节约了热风炉的投资，具有设备投资小、生产成本低的优点。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干窑为立式烘干窑，立式烘干窑顶部的排气口通过排气管与尾部除尘器相连，尾部除尘器还通过排气管与排气引风机相连；型煤蒸发的水汽便于从顶部排气口抽走，与型煤分离，可提高烘干效果，同时经过尾部除尘器后再排放，可进一步减排；

综上所述，本实用新型具有设备投资小、生产成本低的优点，且型煤的强度高，并实现节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图1所示，本实用新型的一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置，包括通过管道6依次连接的石灰窑1、除尘器2、除尘引风机3、烘干送风机4、立式烘干窑5，在除尘器2和所有管道6外均设有保温层7或8；立式烘干窑5顶部的排气口通过排气管与尾部除尘器9相连，尾部除尘器9还通过排气管与排气引风机10相连；

使用时，石灰窑1在烧制石灰后产生的尾气温度≥160℃，并含有大量的二氧化碳，在正常情况下余热未能直接利用；现尾气在除尘引风机3、烘干送风机4的作用下，石灰窑内的尾气被送入立式烘干窑5内，对立式烘干窑5内的型煤进行烘干，型煤中的水分由11%降到＜2%，型煤蒸发的水汽便于从立式烘干窑5顶部排气口抽走，与型煤分离，可提高烘干效果，尾气温度降到80℃左右，经过尾部除尘器9后再排放；除尘器2可防止石灰窑尾气中的石灰粉末进入立式烘干窑5、吸潮堵塞烘干窑，确保装置长期正常工作；保温层7和8可保证尾气温度，提高型煤烘干产量；尾气中的二氧化碳与型煤中的粘接剂发生化学反应构成型煤骨架，二氧化碳浓度越高，骨架强度越强，由于在石灰窑生产过程中煤气、煤炭燃烧以及石灰石煅烧都会产生二氧化碳，因此尾气中的二氧化碳能够满足化学反应所需的量，型煤的强度高，同时实现废气利用，降低二氧化碳的排放量，实现节能降耗；本实用新型节约了热风炉的投资，具有设备投资小、生产成本低的优点。