[实用新型]一种具有自动控温功能的蜂窝煤炉

说明书

技术领域

本实用新型属于蜂窝煤炉生产技术领域，具体涉及一种具有自动控温功能的蜂窝煤炉。

背景技术

目前，随着社会的逐步发展，现如今人们己经很少采用煤炉来进行取暖，然而在经济发展较慢的我国北方内陆地区，烧煤并使用煤炉依旧是主要的供热方式。在煤的选取时，蜂窝煤作为价格低廉制作方便的煤品种，受到众多煤使用者的青睐。而燃烧蜂窝煤就需要使用蜂窝煤炉，现在人们使用的蜂窝煤炉的时候，一般都无法有效控制炉体的温度，炉体温度不是过高，就是过低，很难控制一个比较稳定的温度，因此，有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种具有自动控温功能的蜂窝煤炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有自动控温功能的蜂窝煤炉，包括炉体，所述炉体内部设置有绕制成直立的圆筒状的加热盘管，所述加热盘管与炉体内壁之间设置保温材料；所述加热盘管的下方设置有一矩形状的导风管，所述导风管的进风口安装有电磁阀，所述炉体上安装有控制器以及温度传感器，所述温度传感器以及电磁阀与所述控制器相连接，所述导风管的末端封闭，所述导风管的管壁上开设有阵列式导风孔。

所述保温材料为硅酸铝纤维。

所述加热盘管底部设置有集灰箱，所述导风管固定安装在所述集灰箱的侧板上。

本实用新型具有自动控温功能的蜂窝煤炉，通过包括炉体，所述炉体内部设置有绕制成直立的圆筒状的加热盘管，所述加热盘管与炉体内壁之间设置保温材料；所述加热盘管的下方设置有一矩形状的导风管，所述导风管的进风口安装有电磁阀，所述炉体上安装有控制器以及温度传感器，所述温度传感器以及电磁阀与所述控制器相连接，所述导风管的末端封闭，所述导风管的管壁上开设有阵列式导风孔可以通过所述温度传感器炉体的温度，控制所述电磁阀开启或关闭，实现炉体温度的自动控制调节。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种具有自动控温功能的蜂窝煤炉的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参见图1，一种具有自动控温功能的蜂窝煤炉，包括带有炉口12的炉体1，所述炉体内部设置有绕制成直立的圆筒状或弹簧状的加热盘管2，所述加热盘管2与炉体内壁之间设置有保温材料3；所述加热盘管的2下方设置有一矩形状的导风管4，所述导风管4的进风口安装有电磁阀5，所述炉体上安装有控制器6以及温度传感器7，所述温度传感器以及电磁阀分别通过控制线11以及控制线10与所述控制器6相连接，所述导风管4的末端41封闭，所述导风管4的管壁上开设有阵列式导风孔42。

需要说明的是，由于所述的导风管4的末端41封闭，所述导风管4的管壁上开设有阵列式导风孔42，且所述的阵列式导风孔42设置于所述的导风管4的管壁上方，即正对所述炉口12，因而当有外界的空气进入后，可通过所述阵列式导风孔42将风向上引入炉膛，从而实现有效助燃的效果，加快了置于炉膛内的蜂窝煤的燃烧进程，从而快速实现炉体的升温，从而加热室了室内的空气，实现了温度的升温调节，当温度达到相应的设置温度时，关闭电磁阀5，这时，外界的空气不再进入炉内，此时，置于炉膛内的蜂窝煤由于缺少了空气的助燃，燃烧进程减慢，因而有效的降低了炉体的温度，由于采用上述自动控制温度的系统，使得加热盘管内的水的温度得以有效控制在一个恒定的温度范围内，不至于出现过热或过冷的现象，保证了热水的温度稳定性。

进一步的，所述保温材料3为硅酸铝纤维或其它的保温材料。

进一步的，所述加热盘管底部设置有集灰箱8，所述导风管4安装在所述集灰箱内。

具体的，所述导风管4与所述的集灰箱8侧板9相连接固定，并与所述集灰箱8的底部相隔一定距离，固定方式可是焊接或螺接，方式不限。

使用时，通过所述的温度传感器实时检测所述炉体的温度，当现有温度低于设定的温度时，通过控制器打开电磁阀，使外部空气自所述导风管上的导风孔进入炉内加快燃烧，从而有效提高炉温，当达到设定的温度时，通过所述控制器开闭电磁阀，从而实现自动控制温度进行调节。