[实用新型]一种用于称重模块的标定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械测量装置领域，特别是一种用于承重装置的标定装置。

背景技术

在高精度称重领域，称重模块（如托利多称重模块）是一种新型传感器应用结构。它既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题，因此得到了越来越多的应用，但称重模块在长期使用过程中会由于环境或其他干扰因素的影响，产生零点漂移现象，这就要求我们在使用过程中，每过一段时间就通过标准砝码对称重模块进行零点标定，而通常标定时，标定装置仅设置一个砝码，即采用一个重量对称重模块进行标定，通常这个砝码的重量应当是和待标定称重模块经常测量的重量接近，以提高标定的精确性，而当待标定称重模块经常测量的重量是一个范围甚至有多个范围时，仅采用单一重量对称重模块进行标定就显得不够精确，通常这就需要通过人工更换或增加砝码的方式对标定重量进行更改，这无疑非常费工费时。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决目前的称重模块标定装置只采用一个砝码进行标定或只能通过人工更换或增加砝码的方式更改标定砝码重量的问题，提供一种可提供两种标定重量的用于称重模块的标定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于称重模块的标定装置，所述标定装置从上至下依次包括耳架、砝码以及升降装置，所述砝码包括一个托底砝码及设置在耳架及托底砝码之间的第一砝码；

所述耳架用于设置在待标定称重模块上方并将所述砝码的重量传递给待标定称重模块；

所述托底砝码放置在所述升降装置上并跟随所述升降装置上下移动；

所述托底砝码及所述第一砝码从上至下分别为承重部、支撑部及砝码本体；所述支撑部直径小于所述承重部及所述砝码本体；

所述第一砝码的底部及所述耳架的底部均设置空腔；所述空腔底部设置有开口，所述开口的直径小于所述承重部直径且大于所述支撑部直径；

所述托底砝码的承重部设置在位于上方的所述第一砝码的空腔内，当所述托底砝码的所述承重部与位于上方的所述第一砝码的空腔底部接触时，所述托底砝码的重量传递给所述第一砝码；

所述第一砝码的承重部设置在位于上方的耳架的空腔内；当所述第一砝码的所述承重部与位于上方的所述耳架的空腔底部接触时，所述第一砝码的重量传递给所述耳架。

进一步的，所述升降装置包括支撑座、动力装置、传动机构以及升降架；所述升降架的底端固定设置在所述支撑座上，所述升降架的顶端为与所述砝码底部形状契合的支撑台，所述动力装置通过所述传动机构控制所述升降架顶端的支撑台上下移动。

所述动力装置为步进电机。

优选的，所述空腔及所述砝码本体的剖面均为矩形。

进一步的，某些情况下，称重模块的称重范围过大，无法通过设定两个标定重量来实现对所有测量重量的标定，这种情况下，本实用新型提供的所述标定装置中，所述砝码还包括一个以上的中间砝码，所述中间砝码设置在所述第一砝码及所述托底砝码之间，所述中间砝码的结构与所述第一砝码完全相同，所述一个以上的中间砝码从上至下依次连接；位于最上方的中间砝码的承重部设置于所述第一砝码的空腔内，其余的中间砝码的承重部依次设置在位于其上方的中间砝码的空腔内，所述托底砝码的承重部设置在位于最下方的中间砝码的空腔内。

进一步的，所述砝码的重量部分相同或各不相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于称重模块的标定装置从上至下设置有至少两个砝码，且通过升降装置控制多个砝码之间的连接关系，以达到快速便捷的调整砝码数量的目的，从而为称重模块提供多种标定重量。

附图说明

图1为实施例1中提供的标定装置对称重模块进行标定的结构示意图。

图2是图1中A部分放大图。

图3为本实用新型实施例2提供的标定装置的结构剖面示意图。

图4a为本实用新型中第一砝码及中间砝码结构剖面图。

图4b为本实用新型托底砝码结构剖面图

图中标记：1-耳架，11-耳架的腔体，2-中间砝码，21-中间砝码的腔体，3-托底砝码，4-升降装置，41-动力装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。