[实用新型]一种负压式脉冲袋式脱硫除氟除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保工程设备领域技术，尤其是指一种负压式脉冲袋式脱硫除氟除尘设备。

背景技术

脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。脉冲袋式除尘器广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

然而，传统的脉冲袋式除尘器只有一个功能就是除尘功能，在烟气脱硫除氟方面发挥的作用很小，使得后续系统的脱硫、除氟工作量大，不利于提高整个烟气治理系统的脱除率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种负压式脉冲袋式脱硫除氟除尘设备，其能有效解决现有之脉冲袋式除尘器只有一个除尘功能使得其在烟气脱硫除氟方面发挥的作用很小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种负压式脉冲袋式脱硫除氟除尘设备，包括有机架以及设置于机架上的除尘器，该除尘器具有烟气进口，该烟气进口处安装有吸附剂上料装置和沉降粉尘清理装置。

优选的，所述吸附剂上料装置包括有电磁振动机以及与电磁振动机连接的输料管道，该电磁振动机固定于机架上并位于烟气进口外侧下方，输料管道伸入烟气进口内。

优选的，所述输料管道的出口位于烟气进口的轴线位置上。

优选的，所述沉降粉尘清理装置包括有主气管和多组喷气管，每组喷气管与主气管之间设置有脉冲电磁阀，每组喷气管均伸入烟气进口内。

优选的，所述每组喷气管的喷气口均位于烟气进口的内底面上。

优选的，所述除尘器的底部设置有螺旋输送机。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在烟气进口处安装有吸附剂上料装置和沉降粉尘清理装置，利用吸附剂上料装置对吸附剂进行上料，并配合沉降粉尘清理装置往烟气进口喷入压缩空气使沉降物二次扬起，在烟气中散布开来并随之进入除尘器内，在除尘器的滤袋表面形成一定厚度过滤层，在过滤层中的吸附剂可与烟气中的二氧化硫、氟化物反应，此过程可提高脱硫除氟率10%～20%，使后续系统的脱硫、除氟工作量降低，从而提高整个烟气治理系统的脱除率，并扩展了脉冲布袋除尘器的功能和用途。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、机架20、除尘器

21、烟气进口30、吸附剂上料装置

31、电磁振动机32、输料管道

40、沉降粉尘清理装置41、主气管

42、喷气管43、脉冲电磁阀

50、螺旋输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的除尘器20。

该除尘器20具有烟气进口21，该烟气进口21处安装有吸附剂上料装置30和沉降粉尘清理装置40。该吸附剂上料装置30用于对吸附剂进行上料，该吸附剂上料装置30包括有电磁振动机31以及与电磁振动机31连接的输料管道32，该电磁振动机31固定于机架10上并位于烟气进口21外侧下方，输料管道32伸入烟气进口21内，该输料管道32的出口位于烟气进口21的轴线位置上。该沉降粉尘清理装置40用于往烟气进口21喷入压缩空气使沉降物二次扬起，该沉降粉尘清理装置40包括有主气管41和多组喷气管42，每组喷气管42与主气管41之间设置有脉冲电磁阀43，每组喷气管42均伸入烟气进口21内，且该每组喷气管42的喷气口均位于烟气进口21的内底面上。

以及，该除尘器20的底部设置有螺旋输送机50。

详述本实施例的工作过程如下：