[实用新型]一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结钕铁硼的加工装置，尤其是涉及一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置。

背景技术

烧结钕铁硼的制造工艺包括配料、熔炼、氢碎、气流磨、成型、等静压、剥油、烧结以及后加工，剥油是将等静压后的产品包装拆掉，以便于烧结。剥油的顺序是：剪袋→剥包装袋→剥内膜→摆盆排氧：剪袋前，打开手套箱充气阀、辅助进料箱充气阀，充入氮气；观察测氧仪，当氧含量降至＜0.05％，方可剪袋。现有的烧结钕铁硼的剥油都是人工戴手套操作完成，这种操作方式很危险，剥油的速度很慢，直接影响下一步烧结的效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置。

本实用新型更进一步解决的技术问题是提供一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置，包括四个门框型支架，分别位于成型的钕铁硼磁体的左、右、前、后方；所述支架上设置有上下两条水平横杆，所述横杆的两端分别固定在所述支架的两个立柱上；所述横杆由上下对称的上滑条和下滑条组成，所述上滑条的竖直面截面形成n形槽，所述下滑条的竖直面截面形成u形槽；所述n形槽和u形槽形成滑道；所述滑道内卡接有滑块，所述滑块可沿所述滑道水平滑动；所述滑块的两个对应端立面分别固定有一个手柄和可拆卸地固定有刀片。

本实用新型相对于现有技术来说，可通过移动手柄来将静压后的产品包装拆掉，拆装更迅速，提高了烧结钕铁硼的生产效率，同时避免了工人近距离地接触产品，提高了操作的安全性。

作为本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置的进一步改进，为了使得刀片切割包装更顺利，所述刀片的端部为尖锥状。

作为本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置的进一步改进，为了进一步增加本装置的安全性，所述手柄上套有隔热套。

作为本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置的进一步改进，为了方便移除拆割后的包装，所述支架的顶端设置有挂钩。所述挂钩上挂有镊子。工人可用镊子将切割开的包装移除。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即在静压后的产品四周放置可对产品包装进行切割的支架，可通过移动手柄来将静压后的产品包装拆掉，拆装更迅速，提高了烧结钕铁硼的生产效率，同时避免了工人近距离地接触产品，提高了操作的安全性。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中横杆的竖直截面剖视图。

图中：10、支架；11、横杆；12、上滑条；13、下滑条；14、n形槽；15、u形槽；16、滑块；17、手柄；18、刀片。

10、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在图1至图3所示的本实用新型一种烧结钕铁硼的剥油辅助装置，包括四个门框型支架10，分别位于成型的钕铁硼磁体20的左、右、前、后方；所述支架10上设置有上下两条水平横杆11，所述横杆11的两端分别固定在所述支架10的两个立柱上；所述横杆11由上下对称的上滑条12和下滑条13组成，所述上滑条12的竖直面截面形成n形槽14，所述下滑条13的竖直面截面形成u形槽15；所述n形槽14和u形槽15之间形成滑道；所述滑道内卡接有滑块16，所述滑块16可沿所述滑道水平滑动；所述滑块16的两个对应端立面分别固定有一个手柄17和可拆卸地固定有刀片18。所述刀片18的端部为尖锥状。所述手柄17上套有隔热套。

在上述实施例子中还可以在支架10的顶端设置有挂钩。所述挂钩上挂有镊子。工人可用镊子将切割开的包装移除。操作更安全方便。

本实用新型的工作过程是，移动手柄17将静压后烧结钕铁硼磁体20的包装割开，然后使用镊子将割开的包装移开，最后将移除了包装的产品移到烧结盆内即可。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。