[实用新型]一种空调金属配件加工的自动加工机床

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及空调金属配件加工设备的技术领域，特别是一种空调金属配件加工的自动加工机床。

【背景技术】

在空调金属配件加工的加工过程中，为使其具有规定形状需铣削加工，使其表面光滑或铣削出倒角等。

现有技术的铣削机床一般包括夹具装置和由驱动装置驱动后可水平运动的移动台和固定在移动台上的铣削刀，夹具装置用于固定空调金属配件，通过铣削刀的往复移动，使其对空调金属配件进行加工。空调金属配件的形状为圆柱形或圆饼状，不易上料。该装置在使用时，只能由人工将待加工物件固定至夹具上，而后通过移动移动台将铣削刀对准固定在夹具上的待加工物件进行加工。该装置存在着自动化程度低，工作效率差，劳动成本大的缺点，无法满足于现如今企业对高速加工的要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空调金属配件加工的自动加工机床，能够实现自动将待加工物件上料至夹具中并实现加工，提升自动化水平，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种空调金属配件加工的自动加工机床，包括工作台、固定在工作台上的用于固定待加工空调金属配件的夹具以及位于夹具一侧的用于放置空调金属配件的送料圆盘，所述送料圆盘上连接有供空调金属配件滑落的滚料通道，所述滚料通道的出料口上水平设有可往复移动的推料杆，位于推料杆的一侧设有可沿竖直方向往复移动的夹套，移动所述推料杆可将所述滚料通道的出料口中的空调金属配件推入夹套中，位于所述推料杆的下方设有与其平行的夹具，所述夹套上设有可将所述空调金属配件推入夹具中的顶料杆，所述夹具一侧滑动设置铣削座，铣削座上设有加工刀。

作为优选，所述工作台上设有往竖直方向延伸的支架，所述支架上竖直固定有驱动气缸，所述夹套与顶料杆均设置在与驱动气缸连接的固定架上，所述驱动气缸可将夹套自推料杆一侧推至夹具一侧。

作为优选，所述固定架上设有弹性支撑所述顶料杆的压簧，所述压簧套置在顶料杆上并支撑其背离所述夹套，顶料杆的一侧设有可推动其面向夹套移动的第二驱动气缸。

作为优选，所述支架上设有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆与固定架连接，固定架可沿支撑杆做往复的升降运动。

作为优选，所述铣削座经滑道和滑槽滑动配合固定在工作台上，所述铣削座可在工作台上纵向往复移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过向送料圆盘投入待加工的空调金属配件，由其挨个将空调金属配件输送进入到滚料通道中，通过往复移动的推料杆从而使其推入到夹套内，通过夹套的竖直运动下降至位于与夹具平行的位置上，并利用顶料杆的顶升作用将空调金属配件顶入夹具内夹紧，从而实现自上料，改变传统手工的上料方式，移动铣削座即可由加工刀对其进行铣削加工，与现有技术相比，提升了自动化水平，提高了加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中A向的结构示意图；

图中：1-工作台、2-夹具、3-送料圆盘、4-滚料通道、5-推料杆、6-夹套、7-加工刀、8-顶料杆、9-支架、10-驱动气缸、11-固定架、12-压簧、13-第二驱动气缸、14-支撑杆、15-铣削座。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型包括工作台1、固定在工作台1上的用于固定待加工空调金属配件的夹具2以及位于夹具2一侧的用于放置空调金属配件的送料圆盘3，该夹具2为普通的气动夹具，送料圆盘3内设置螺旋状输料道，所述送料圆盘3上连接有供空调金属配件滑落的滚料通道4，所述滚料通道4的出料口上水平设有可往复移动的推料杆5，推料杆5与一气缸连接，位于推料杆5的一侧设有可沿竖直方向往复移动的夹套6，移动所述推料杆5可将所述滚料通道4的出料口中的空调金属配件推入夹套6中，位于所述推料杆5的下方设有与其平行的夹具2，所述夹套6上设有可将所述空调金属配件推入夹具2中的顶料杆8，所述夹具2一侧滑动设置铣削座15，铣削座15上设有加工刀16。采用上述方案后，通过向送料圆盘3投入待加工的空调金属配件，由其挨个将空调金属配件输送进入到滚料通道4中，通过往复移动的推料杆5从而使其推入到夹套6内，通过夹套6的竖直运动下降至位于与夹具2平行的位置上，并利用顶料杆8的顶升作用将空调金属配件顶入夹具2内夹紧，从而实现自上料，改变传统手工的上料方式，移动铣削座15即可由加工刀7对其进行铣削加工，与现有技术相比，提升了自动化水平，提高了加工效率