[实用新型]一种气箱脉冲收尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气箱脉冲收尘器。

背景技术

现有的气箱脉冲收尘器根据风机的启动方式可以分为以下3类，第一类：直接启动，所需设备少，启动方式相对简单，但由于是带负载启动，要求线路的容量大于风机的电动机容量的5倍以上，对电网冲击大且启动时间长；第二类：如自耦变压器降压启动，星三角启动，变频器及软启动，这一类的气箱脉冲收尘器，启动电流较小，降低了对电网的冲击，但要增加设备投资，且线路复杂，检修技术要求也相应高得多；第三类：利用风门加电动执行机构的启动方式，即启动时，利用电动执行机构控制风门关闭，从而将风机的进风通道关闭，相当于空载启动，风机启动完成后，再缓慢打开风门，这种气箱脉冲收尘器也需要增加风门及电动执行机构，成本依然很高，维护也较为困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种气箱脉冲收尘器，以解决现有的气箱脉冲收尘器的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气箱脉冲收尘器，包括风机和箱体，所述箱体内由隔仓板分隔为若干个过滤仓，每个过滤仓内设有若干滤袋；

所述箱体的下部侧面设有含尘气体入口，所述箱体的顶部与所述风机的进气端连通，所述风机的出气端为干净气体出口；

每个过滤仓顶部对应设有一脉冲阀，所述脉冲阀的一端与所述滤袋对应，另一端与高压气源连通；

每个过滤仓顶部还对应设有一提升板，所述提升板打开时，对应的过滤仓与所述风机连通，所述提升板关闭时，对应的过滤仓与所述风机不连通；

所述风机、脉冲阀与提升板均由一PLC控制。

较佳地，所述箱体的底部还设有卸灰装置。

较佳地，所述卸灰装置为漏斗形卸灰装置。

较佳地，所述滤袋为涤纶针织过滤毡。

较佳地，所述脉冲阀与所述滤袋对应的一端设有喷嘴。

较佳地，所述脉冲阀由一脉冲控制仪控制开启，所述脉冲控制仪连接至所述PLC的输出端。

较佳地，每个提升板分别由一提升气缸控制打开和关闭，每个提升气缸连接至所述PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种气箱脉冲收尘器具有如下优点：

1、通过PLC对风机、脉冲阀与提升板同时进行控制，在开启风机之前，关闭风机与箱体的连通，实现风机空载启动，降低了对电网的冲击；

2、无需使用风门和电动执行机构，降低了零部件投资成本，简化了整体结构；

3、维修容易，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例方式的气箱脉冲收尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例方式的气箱脉冲收尘器中箱体的侧视图。

图中：10-风机、11-干净气体出口、20-箱体、21-隔仓板、22-过滤仓、23-滤袋、24-含尘气体入口、30-脉冲阀、31-喷嘴、40-提升板、41-提升气缸、50-卸灰装置。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的一种气箱脉冲收尘器，请参考图1和图2，包括风机10和箱体20，所述箱体20内由隔仓板21分隔为若干个过滤仓22，每个过滤仓22内设有若干滤袋23；

所述箱体20的下部侧面设有含尘气体入口24，所述箱体20的顶部与所述风机10的进气端连通，所述风机10的出气端为干净气体出口11；

具体地，含尘气体从含尘气体入口24进入箱体20内部，通过滤袋23进行过滤，把粉尘与空气分离，将净化后的空气通过风机10从干净气体出口11排向大气，从而实现空气净化。

每个过滤仓22顶部对应设有一脉冲阀30，所述脉冲阀30的一端与所述滤袋23对应，另一端与高压气源(图中未示出)连通；每个过滤仓22顶部还对应设有一提升板40，所述提升板40打开时，对应的过滤仓22与所述风机10连通，即正常收尘状态。当粘附在滤袋23外表面的粉尘逐步形成粉层后，所述提升板40关闭，对应的过滤仓22与所述风机10不连通；脉冲阀30开启并瞬间自动关闭，高压气源向过滤仓22通入压缩气体，使得滤袋23瞬间膨胀把滤袋23表面的粉层振落，即进入清灰状态。延时一定时间后，等振落的粉尘落到卸灰装置50后，提升板40重新打开，进入正常收尘状态，使气箱脉冲收尘器阻力保持稳定；

所述风机10、脉冲阀30与提升板40均由一PLC(未图示)控制。