[实用新型]中间包浸入式水口浸入深度参照标识

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸工艺技术领域，尤其涉及一种用于中间包浸入式水口浸入深度的参照标识。

背景技术

连铸中间包浸入式水口的浸入深度控制方式为调整中间包车上的磁尺数值(升降中包)，一般为20mm、40mm、60mm三个高度，这三个高度对应的浸入式水口浸入深度分别为180mm、140mm、120mm。

中间包浸入式水口实际浸入深度只能通过停浇以后进行测量，而在浇钢过程中无法校对浸深是否合格，因此浇钢过程中便无法发现中间包浸入式水口浸入深度的异常情况，若浸入深度过浅，容易发生卷渣漏钢事故；如果浸入深度过深，则会导致结晶器内钢水夹杂上浮不充分和结晶器保护渣熔化不良的问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可在浇钢过程中随时监控浸入式水口浸入深度，发现异常能及时调整，避免浸入深度超出规定的中间包浸入式水口浸入深度参照标识。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种中间包浸入式水口浸入深度参照标识，其特征在于，在中间包浸入式水口本体上粘贴有一道耐火纤维条，耐火纤维条上沿与浸入式水口规定最大浸入深度时的结晶器涡流传感器上沿平齐，耐火纤维条宽度等于浸入式水口规定最大浸入深度与规定最小浸入深度的差值。

所述规定最大浸入深度为160mm，规定最小浸入深度为120mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可在浇钢过程中随时监控浸入式水口浸入深度，发现异常可以及时通过升降中包来进行调整，确保浸入深度符合规定要求，防止出现结晶器内钢水夹杂上浮不充分和结晶器保护渣熔化不良的问题，避免卷渣漏钢事故；同时也能提前发现中间包本体变形及中间包车支架水平方向失衡时导致两流水口浸入深度不一致等设备问题。

附图说明

图1是浸入式水口浸入深度参照标识使用状态图。

图中：涡流传感器1、浸入式水口2、耐火纤维条3、水口吐出孔4。

具体实施方式

由图1可见，中间包本实用新型浸入式水口浸入深度参照标识，是在中间包浸入式水口2的本体上粘贴有一道耐火纤维条3，耐火纤维条3的上沿与浸入式水口2规定最大浸入深度时的结晶器涡流传感器1的上沿平齐，耐火纤维条3的宽度等于浸入式水口2规定最大浸入深度与规定最小浸入深度的差值。

规定最大浸入深度为160mm、规定最小浸入深度为120mm，因此耐火纤维条3的宽度为40mm。当浸入式水口2达到规定最大浸入深度160mm时，涡流传感器1上沿与水口吐出孔4上沿之间的距离为325mm；达到规定最小浸入深度120mm时，涡流传感器1上沿与水口吐出孔5上沿之间的距离为285mm。浇注过程中，当出现耐火纤维条3上沿低于涡流传感器1上沿时，说明浸入式水口2浸入钢水的浸入深度过深，超出了规定最大浸入深度，需提升中包进行调整。当出现耐火纤维条3下沿高于涡流传感器1上沿时，说明浸入式水口2浸入钢水的浸入深度过浅，超出了规定最小浸入深度，因此需下降中包进行调整，从而确保浸入式水口2的浸入深度符合规定要求。