[实用新型]石油钻井液压大钳伸缩杆校直器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井作业工具，特别涉及一种石油钻井液压大钳伸缩杆校直器，属于石油钻井辅助设备技术领域。

背景技术

石油钻井在生产过程中需要用到液压大钳，液压大钳是用来控制钻具上、卸扣的辅助专有设备。在钻具上卸扣过程中，由于液压大钳的钳牙磨损，喷泥浆等因素造成液压大钳的下钳打滑夹不紧，再加上液压大钳本身所存在的缺陷易使液压大钳伸缩杆发生弯曲变形，致使大钳上卸扣后无法回位，从而造成工作的停止。

目前在现场工作中均采用将液压大钳甩下钻台进行修理或更换，而拆卸修理一套液压大钳伸缩杆总成往往需要几个小时时间，因此延误了生产，给井下复杂带来许多不确定因素。因此现有技术存在以下缺点：1、液压大钳伸缩杆弯曲后无法快速修复，延误时间，影响生产，给井下复杂带来了诸多不确定因素；2、液压大钳伸缩杆弯曲后往往需要将伸缩气缸全部拆除，重新更换，浪费原材料；3、由于伸缩气缸与液压大钳总成联接锁销也易弯曲，而现场在钻至油气层或使用油基泥浆时不能动火，致使钻台上无法拆卸更换，给工作来带了被动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种石油钻井液压大钳伸缩杆校直器，简洁实用，易于操作，安全性高，可以快速高效地对液压大钳伸缩杆进行校直。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种石油钻井液压大钳伸缩杆校直器，包括手动液压泵和校直器液压缸总成，所述校直器液压缸总成包括位于上部的缸体和支撑在缸体下方的上颚支架，所述缸体的上端封闭且缸体中设有活塞，所述活塞的下端连接有导柱，所述导柱的外周套装有导柱弹簧，所述导柱弹簧的上端支撑在所述活塞的下方，所述导柱弹簧的下端支撑在所述上颚支架的沉孔中，所述导柱的下端伸入所述上颚支架中且导柱下端头铰接有上颚校直导槽块，所述上颚校直导槽块的下端设有开口向下的半圆形开口；所述校直器液压缸总成的上颚支架支撑在固定座上且两者的左端相铰接，所述固定座上安装有与所述上颚校直导槽块相对的下颚校直导槽块，所述下颚校直导槽块的上端设有开口向上的半圆形开口；所述手动液压泵的液压油出口通过耐高压油管与所述校直器液压缸总成的缸体进油口相连；所述固定座的右端铰接有向上方伸出的下颚锁止手柄，所述下颚锁止手柄的下部设有向左伸出的下颚锁止块，所述下颚锁止块压在上颚锁止块上，所述上颚锁止块固定在所述上颚支架上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当液压大钳伸缩杆弯曲后，将弯曲部位置于下颚校直导槽块上，通过下颚锁止手柄的下颚锁止块压在上颚锁止块上将上颚支架固定在固定座上，然后手动液压泵泵油加压，校直器液压缸总成的活塞推动导柱下行，上颚校直导槽块向下颚校直导槽块靠拢，下压液压大钳伸缩杆的弯曲部位，直至达到校直效果；然后卸掉手动液压泵的油压，导柱弹簧将活塞向上推起，上颚校直导槽块离开下颚校直导槽块，完成一次校直工作。重复上述过程可完成多次多部位校直，直至伸缩杆校直为止。本实用新型可以在不更换伸缩总成的情况下快速校直，恢复使用，节约了生产时间；由于无需更换总成，就地校直，有力的保证了井下安全；由于无需更换总成，使伸缩杆多次重复使用成为可能，节约了材料，降低了生产成本；由于就地校直，不需要将液压大钳甩下钻台，避免了在甩大钳过程中带来的不安全因素，保障了人身及设备安全。

作为本实用新型的优选方案，所述上颚校直导槽块和所述下颚校直导槽块的半圆形开口处分别安装有铜瓦保护层。由于铜质较软，可以保护液压大钳伸缩杆不被磕伤。

作为本实用新型的优选方案，所述上颚支架和所述固定座的右端相对应的位置分别设有备用锁止螺栓孔。通过螺栓及备用锁止螺栓孔可以将上颚支架和固定座完全固定在一起，防止松脱。

作为本实用新型的优选方案，所述下颚锁止块上安装有保险销，所述上颚锁止块上设有保险销孔，所述保险销可向下插入所述保险销孔中。下颚锁止块压在上颚锁止块上后，插入保险销，即可保证安全，防止松脱。

作为本实用新型的优选方案，所述保险销的上端连接在保险销操纵杆的下方，所述保险销的外周套装有将保险销向下推出的保险销弹簧，所述保险销操纵杆绑扎在所述下颚锁止手柄上且保险销操纵杆的上端连接有保险销手把，所述保险销手把的轴线垂直于所述保险销操纵杆的轴线。保险销弹簧使保险销有向下伸出的趋势，当下颚锁止块和上颚锁止块对准后，保险销即插入保险销孔中；需要脱离保险时，向上提起保险销手把，保险销操纵杆带动保险销克服保险销弹簧的张力向上运动，直至保险销脱离保险销销孔。

附图说明