[实用新型]一种机床加工箱体用的压紧固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床配件，具体涉及一种机床加工箱体用的压紧固定装置。

背景技术

在制造电箱过程中，要根据用户的设计在电箱表面开安装孔，安装孔大小、位置、数量存在非常多样的个性化需求，难以预先对板材进行加工。对已经制造成型的电箱进行开孔、攻丝等加工，箱体如何卡紧是一项重要的工作，它直接关系到在成型的电箱上加工精度问题，而且卡紧装置需要针对不同体积的电箱可进行调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床加工箱体用的压紧固定装置，其对已经成型的箱体加工时可进行有效的卡紧，而且根据需要可以应对在一定范围内不同体积的不同面的加工时候的卡紧。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机床加工箱体用的压紧固定装置，包括支撑架，支撑架上固定有工作面板，工作面板中间开设有门型的方形口，方形口下端设置有与工作面板相垂直的箱体底基准面板，箱体底基准面板前端固定在工作面板后侧，方形口左右两侧边上均固定有导轨，两导轨之间安装有一横梁，所述两导轨上均安装有滑动气动锁紧装置，横梁两端分别固定在两滑动气动锁紧装置上，所述横梁上安装有左右滑动锁紧装置，左右滑动锁紧装置下方固定有卡板，左右滑动锁紧装置下方位于卡板右侧固定有压紧气缸，压紧气缸的气缸杆前端朝向左侧的导轨，所述箱体底基准面板前端左侧固定有L型定位板，所述横梁左端固定有与L型定位板相对的左基准定位板。

所述滑动气动锁紧装置包括安装在导轨上的滑块，滑块上固定有连接座和气动锁紧装置，所述横梁两端分别固定在两连接座上，可手动控制气动锁紧装置将滑块锁紧在导轨上。

所述横梁前侧面上沿横梁长度方向设置有T型凹槽，所述左右滑动锁紧装置包括安装在T型凹槽内的两个T型螺母，T型螺母内均安装有调节螺栓，两调节螺栓上均固定有连接板，调节螺栓外端均固定有板把，两连接板下端固定连接一安装板，所述卡板和压紧气缸都安装在安装板下面。

本实用新型在工作面板中间开设有门型的方形口，方形口下端设置有用于放置箱体的箱体底基准面板，箱体底基准面板对箱体起到支撑作用，使得箱体加工时平稳牢固；方形口左右两侧均固定有导轨，两导轨之间的横梁可通过滑动气动锁紧装置在导轨上滑动，并且横梁上安装有左右滑动锁紧装置，其可根据不同箱体的尺寸调整滑动气动锁紧装置和左右滑动锁紧装置，使得箱体卡在L型定位板、左基准定位板和卡板之间，再控制压紧气缸将箱体压紧定位，其固定牢固，定位准确，操作简单快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图。

图2为图1中A区域结构放大图。

图3为本实用新型左右滑动锁紧装置的结构示意图。

图4为本实用新型左右滑动锁紧装置剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种机床加工箱体用的压紧固定装置，包括支撑架9，支撑架9上固定有工作面板10，工作面板10中间开设有门型的方形口11，方形口11下端设置有与工作面板相垂直的箱体底基准面板6，箱体底基准面板6前端固定在工作面板10后侧，箱体加工时，将箱体放在箱体底基准面板6上，箱体底基准面板对箱体下端进行定位。方形口11左右两侧边上均固定有导轨4，两导轨4之间安装有一横梁12，两导轨4上均安装有滑动气动锁紧装置13，横梁12两端分别固定在两滑动气动锁紧装置13上，滑动气动锁紧装置13在导轨4上下上滑动使得横梁上下移动至任意位置，实现箱体在高度方向的定位。横梁12上安装有左右滑动锁紧装置7，左右滑动锁紧装置7下方固定有卡板14，左右滑动锁紧装置7下方位于卡板右侧固定有压紧气缸8，压紧气缸8的气缸杆前端朝向左侧的导轨，左右滑动锁紧装置7可根据不同箱体尺寸来左右移动进行调整，再采用压紧气缸8进行压紧，实现箱体在宽度方向的定位。箱体底基准面板前端左侧固定有L型定位板5，横梁左端固定有与L型定位板相对的左基准定位板1，L型定位板5和左基准定位板1对箱体左侧定位。

如图2所示，本实用新型的滑动气动锁紧装置13包括安装在导轨4上的滑块3，滑块3上固定有连接座15和气动锁紧装置2，横梁12两端分别固定在两连接座15上，气动锁紧装置2为现有技术，可手动控制气动锁紧装置的气动阀，将滑块3锁紧在导轨4上，从而将横梁固定。