[实用新型]一种齿轮咬合式核桃破壳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破壳器，特别涉及一种齿轮咬合式核桃破壳器。

背景技术

核桃，喜光，耐寒，抗旱、抗病能力强，适应多种土壤生长，喜肥沃湿润的沙质壤土，喜水、肥，喜阳，同时对水肥要求不严，落叶后至发芽前不宜剪枝，易产生伤流。适宜大部分土地生长。喜石灰性土壤，常见于山区河谷两旁土层深厚的地方。现有的核桃壳质地坚硬，破壳很不方便，破壳费力费时。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待破壳的核桃放置在破壳筒内的破壳槽内，使用者通过操作杆可以控制驱动轴旋转，驱动轴通过第一圆锥轮与第二圆锥轮控制旋转轴旋转，旋转轴通过主破壳辊控制第一副破壳辊与第二副破壳辊旋转，从而可以使核桃在破壳槽内快速破壳，破壳效率大大提高的齿轮咬合式核桃破壳器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种齿轮咬合式核桃破壳器，包括底座，底座的内部为空腔结构，底座的顶部设有通孔，通孔与空腔结构连通，底座上设有第一导向柱与第二导向柱，第一导向柱与第二导向柱呈平行布置，底座上设有破壳筒，破壳筒的轴向位置设有破壳槽，破壳槽的内表面设有破壳齿槽，第一导向柱与第二导向柱设置在破壳槽内，破壳筒与底座内设有破壳机构，所述破壳机构包括旋转轴，旋转轴的下端设有第一圆锥轮，旋转轴的上端设有主破壳辊，主破壳辊的两侧分别设有第一副破壳辊、第二副破壳辊，第一副破壳辊套装在第二导向柱的外周面，第二副破壳辊套装在第一导向柱的外周面，底座内设有驱动轴，驱动轴的一端设有第二圆锥轮，第二圆锥轮与第一圆锥轮连接，驱动轴的另一端设有操作杆。

进一步地，所述驱动轴的另一端设有连杆，连杆插接在操作杆的端部内。

进一步地，所述连杆与操作杆通过螺纹连接。

进一步地，所述第一副破壳辊、第二副破壳辊分别与主破壳辊通过齿槽连接。

进一步地，所述第一副破壳辊与第二副破壳辊的形状大小相同。

采用上述技术方案的齿轮咬合式核桃破壳器，可以将待破壳的核桃放置在破壳筒内的破壳槽内，使用者通过操作杆可以控制驱动轴旋转，驱动轴通过第一圆锥轮与第二圆锥轮控制旋转轴旋转，旋转轴通过主破壳辊控制第一副破壳辊与第二副破壳辊旋转，从而可以使核桃在破壳槽内快速破壳，破壳效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型齿轮咬合式核桃破壳器的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮咬合式核桃破壳器的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为图2中B区域的细节放大图；

图5为图2中C区域的细节放大图；

图6为本实用新型所述破壳机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种齿轮咬合式核桃破壳器，包括底座1，底座1的内部为空腔结构，底座1的顶部设有通孔2，通孔2与空腔结构连通，底座1上设有第一导向柱3与第二导向柱4，第一导向柱3与第二导向柱4呈平行布置，底座1上设有破壳筒5，破壳筒5的轴向位置设有破壳槽6，破壳槽6的内表面设有破壳齿槽7，第一导向柱3与第二导向柱4设置在破壳槽6内，破壳筒5与底座1内设有破壳机构，所述破壳机构包括旋转轴8，旋转轴8的下端设有第一圆锥轮9，旋转轴8的上端设有主破壳辊10，主破壳辊10的两侧分别设有第一副破壳辊11、第二副破壳辊12，第一副破壳辊11套装在第二导向柱4的外周面，第二副破壳辊12套装在第一导向柱3的外周面，底座1内设有驱动轴13，驱动轴13的一端设有第二圆锥轮14，第二圆锥轮14与第一圆锥轮9连接，驱动轴13的另一端设有操作杆15，驱动轴13的另一端设有连杆16，连杆16插接在操作杆15的端部内，连杆16与操作杆15通过螺纹连接，第一副破壳辊11、第二副破壳辊12分别与主破壳辊10通过齿槽连接，第一副破壳辊11与第二副破壳辊12的形状大小相同。