[实用新型]一种用于制备植物油的制油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物油制备系统技术领域，具体涉及一种用于制备植物油的制油系统。

背景技术

目前，市场上制取植物油常用的方法是压榨法和浸出法。压榨法制取油脂具有悠久的历史，压榨法优点是处理量大、生产连续，根据榨油机的种类可分为土榨、水压机、螺旋榨油机三种类型。但是通过榨油机榨油存在榨油不完全，致使残渣中还含一定量油脂。浸出法是一种较压榨法更为先进的方法，是利用油脂与某种溶剂的互溶以及它们之间所发生的相互扩散这一原理，使用溶剂把油料料胚或预榨饼中油脂提取出来的方法，其优点是出油率高、加工成本低等，但存在浸出时间长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于制备植物油的制油系统，解决现有技术中压榨法榨油不完全、浸出法耗时久的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于制备植物油的制油系统，包括榨油装置、浸出装置、蒸馏装置、冷凝装置、过滤装置、储油装置，所述榨油装置的出渣口和出油口分别与浸出装置连接和过滤装置连接，所述浸出装置与蒸馏装置连接，所述过滤装置与储油装置连接，所述蒸馏装置分别与冷凝装置和储油装置连接，所述冷凝装置的出口与浸出装置连接。

优选的，所述浸出装置与冷凝装置间还设有一用于储藏溶剂的溶剂箱。

优选的，所述蒸馏装置包括一容纳器和一用于对所述容纳器加热的加热器，所述容纳器内设有一温度传感器，所述温度传感器与一处理器连接，所述处理器可使容纳器内温度大于第一阈值时加热器关闭、容纳器内温度小于第二阈值时加热器开启，所述第一阈值大于第二阈值。

优选的，所述浸出装置上设有一与榨油装置出渣口连接的进渣口和一与溶剂箱连接的进液口，所述浸出装置的进渣口内设有一用于检测是否有油渣进入的红外线传感器，所述浸出装置的进液口上设置一控制进液口开关的阀门，所述红外线传感器与一用于控制阀门开关的电磁继电器连接。

优选的，所述过滤装置包括水化器和沉淀器，所述水化器上设有一与榨油装置出油口连接的进油口和一用于注水的进水口，水化器内设有一搅拌装置，所述沉淀器与水化器的出液口连接。

优选的，所述搅拌装置包括一转轴和多个一端固定于所述转轴上的叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置榨油装置、浸出装置、蒸馏装置、冷凝装置、过滤装置、储油装置，将榨油装置未榨取完全的油渣再进行通过浸出装置浸出，然后将油提取出来，保证大部分油可快速炸出，提高成油速率，同时又可将小部分油浸出，使压榨物料内的油能全部提炼出来，提高了产油率；同时提取油的溶剂还进行循环在利用，此外还设有一过滤装置，将压榨装置压榨后的油进行再过滤，保证油的品质。

附图说明

图1是本实用新型的制油系统的连接结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于制备植物油的制油系统，包括榨油装置、浸出装置、蒸馏装置、冷凝装置、过滤装置、储油装置，所述榨油装置的出渣口和出油口分别与浸出装置连接和过滤装置连接，所述浸出装置与蒸馏装置连接，所述过滤装置与储油装置连接，所述蒸馏装置分别与冷凝装置和储油装置连接，所述冷凝装置的出口与浸出装置连接。具体的，将压榨物料通过压榨机压榨后，形成油和油渣，油经过过滤装置过滤后进入储油装置储存，油渣则通过浸出装置内的溶剂将油渣内的油脂浸出、杂质排除，在通过蒸馏装置将浸出液进行油脂和溶剂的分离，油脂分离后进入储油装置储存，溶剂加热成气态进入冷凝装置重新成为液态，然后返回浸出装置重新循环利用。

本实用新型通过设置榨油装置、浸出装置、蒸馏装置、冷凝装置、过滤装置、储油装置，将榨油装置未榨取完全的油渣再进行通过浸出装置浸出，然后将油提取出来，保证大部分油可快速炸出，提高成油速率，同时又可将小部分油浸出，使压榨物料内的油能全部提炼出来，提高了产油率；同时提取油的溶剂还进行循环在利用，此外还设有一过滤装置，将压榨装置压榨后的油进行再过滤，保证油的品质。

实施例1：