[实用新型]一种压棒机冷却系统用热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体为一种压棒机冷却系统用热交换器。

背景技术

压棒机是通过液压系统将除尘器收集的烟沫烟尘压制成一定规格的棒料的设备。该设备运行时要求液压油温度控制在30℃—50℃，但由于冷却水系统配置过小，加上机房环境温度过高，造成液压油运行温度在45℃—65℃之间，使得液压油容易积炭结焦，加快了压棒机机件的磨损，不利于压棒机安全经济运行，而作为压棒机作为冬天使用时，利用外界寒冷天气进行降温则会节省大量的费用，且节能环保，常用的压棒机冷却系统用热交换器，热交换效率不高，对冷却水的降温不够，影响压棒机的正常使用，且热交换器处于寒冷天气的情况下，热交换器的材料较厚时则影响热交换效率，热交换器的材料较薄时在热脏冷缩的情况下则容易发生爆裂的情况，为此，我们提出一种压棒机冷却系统用热交换器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压棒机冷却系统用热交换器，以解决上述背景技术中提出的热交换器效率低、结构稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压棒机冷却系统用热交换器，包括导流箱，所述导流箱的右侧壁上端、下端分别设有出水管和进水管，所述导流箱的内腔中部设有隔断板，所述导流箱的内腔左端设有过渡仓，所述导流箱的前后侧壁均匀设有散热翅片组，所述散热翅片组包括第一散热翅片和第二散热翅片，所述第一散热翅片和第二散热翅片的外侧壁设有散热管，所述散热管的一端连接第一散热翅片，所述散热管的另一端连接第二散热片，所述导流箱的前后侧壁均匀留有贯穿导流箱的散热孔，所述散热孔位于相邻的散热翅片组的间隙处，所述导流箱的前后侧壁底部安装有集水槽。

优选的，所述导热管为导热圆管、导热方管或导热楞形管。

优选的，所述第一散热翅片和第二散热翅片的外侧壁设有散热凸片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热交换器采用散热翅片组的结构，使热交换器的接触面积大大增加，有助于提高换热效率，采用散热孔的结构，在寒冷天气下，使寒风贯穿热交换器，大大提高换热效率，采用集水槽的结构，使散热凝结的水珠收集到集水槽内，进一步对热交换器下侧的热冷却水进行冷却。采用散热管的结构，不仅能够增加换热接触面积，提高换热效率，且大大提高了热交换器的结构稳定性，在保证不会爆裂的情况下减小热交换器侧壁的厚度，有助于提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型的散热翅片组结构示意图。

图中：1—导流箱、2—出水管、3—进水管、4—隔断板、5—过渡仓、6—散热翅片组、61—第一散热翅片、62—第二散热翅片、7—散热管、8—散热孔、9—集水槽、10—散热凸片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。