[实用新型]一种雪橇式移动变电站底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变电站底座，特别涉及一种雪橇式移动变电站底座。

背景技术

雪橇式移动变电站是适用于露天矿开采区的移动供电系统，可移动性强，适合放置在平整场地，不用铺设变电站基础地面，但要有安全可靠的接地装置；当一片采区采矿任务完成，需要转场时，可由牵引车拖拽转场；这种变电站具有投资小，环保、可循环使用等特点；但现有的雪橇式移动变电站安全性低，移动不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证拖动时的底部强度；用于长途运输，移动更加灵活的雪橇式移动变电站底座。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种雪橇式移动变电站底座，包括底座，底座插接有若干电缆管，底座设有若干纵向槽钢与横向槽钢，纵向槽钢与横向槽钢呈交错布置，底座设有纵向工字钢，底座上设有二次线槽盖板，底座的两侧设有拖拽钢板，拖拽钢板与底座之间设有拖拽板加强槽钢；底座的中间位置设有二次线槽底板，底座内设有一级电缆室与二级电缆室，电缆管布置在一级电缆室与二级电缆室之间。

进一步地，所述底座设有吊装柱。

进一步地，所述底座设有接地端。

进一步地，所述底座上设有开关柜安装螺纹孔。

进一步地，所述底座设有电缆固定件。

本实用新型的有益效果是：保证框架强度，厚船用钢板做下底板，麻花板做上底板，厚底板保证拖动时的底部强度；底盘两端牵引侧用厚钢板，钢板上开4个牵引钢索孔，用于拖拽，不能使底座变形。底座两侧有可伸缩的吊装柱，用于长途运输。还要焊接一处接地螺母，用于底座整体接地。二次电缆槽隔室及电缆安装件有单独的槽室，各柜间一次电缆隔室单独间隔。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型雪橇式移动变电站底座的结构示意图。

图2为本实用新型雪橇式移动变电站底座的侧视图。

图3为本实用新型雪橇式移动变电站底座的内部结构示意图。

图4为图3中A-A剖面图；

图5为图3中B-B剖面图；

图6为图3中C-C剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种雪橇式移动变电站底座，包括底座1，底座1插接有若干电缆管2，底座1设有若干纵向槽钢5与横向槽钢6，纵向槽钢5与横向槽钢6呈交错布置，底座1设有纵向工字钢7，底座1上设有二次线槽盖板8，底座1的两侧设有拖拽钢板10，拖拽钢板10与底座1之间设有拖拽板加强槽钢11；底座1的中间位置设有二次线槽底板12，底座1内设有一级电缆室13与二级电缆室14，电缆管2布置在一级电缆室13与二级电缆室14之间；底座1设有吊装柱3，底座1设有接地端4，底座1上设有开关柜安装螺纹孔9，底座1设有电缆固定件15。

本实用新型雪橇式移动变电站底座，由4根40#槽钢、1根40a工字钢做纵向支撑，若干40#槽钢做横向支撑，20mm船用钢板做下底板，3mm麻花板做上底板，12#槽钢贴底板扣焊做加强梁与40#槽钢搭接成方格，槽钢下部边缘与20mm船用钢板焊接。两端牵引侧焊接与变电站等宽的30mm厚600长牵引钢板，钢板上开4个80mm直径牵引钢索孔。焊接牵引端两侧20mm厚底板与40#槽钢型材45°斜上联接板，焊接处开焊接坡口。40#槽钢与30mm厚牵引板上部用12#槽钢做横向加强。底盘上部用12#槽钢做横向承重焊接梁，用来焊接3mm麻花板，或作为电缆沟盖板支持。两侧40#槽钢根据开关柜所用电缆要求开1-3个直径170mm焊管孔，与300mm长镀锌管焊接。底座两侧要求焊接可伸缩的吊装柱，用于长途运输。还要焊接一处接地螺母，用于底座整体接地。整体初步焊接合格后，对所有焊缝进行满焊。槽钢下部边缘与20mm船用钢板焊接缝隙满焊，不得有收缩孔。焊接二次电缆槽隔室及电缆安装件，焊接各柜间一次电缆隔室。对以上焊接完成的部件进行除锈除油，喷防锈漆2层。对有漏水可能的焊缝进行防水处理。焊接上层麻花板构件，麻花板要经过去锈除油喷防锈漆工序。留出高低压开关柜变压器等电器的基础，其余部分焊接麻花板，二次线槽上方的麻花板要求经过成型加工，可以随时开启。麻花板焊接完成后补防锈漆，然后对整个变电站基础进行喷漆涂装。雪橇式移动变电站底座加工完成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。