[实用新型]一种玉米收获机有效
申请号: | 201520380012.1 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN204653044U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 杨盘龙;赵超峰;胡娜娜;杨四营;李博 | 申请(专利权)人: | 上蔡县正丰机械有限公司 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 463899 河南省驻马店市上*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 收获 | ||
技术领域
本实用新型属于农用机械设备中的玉米用设备,具体来说是一种使用效果良好的玉米收获机。
背景技术
随着农业种植业的规模化和农业种植自动化的大力推广,与自动化和规模化相关的设备也越来越多的推广和应用,现行的较为常见的农作物种植的相应设备都已逐渐完善,收获的设备以小麦和水稻的收获设备较为完善,但玉米的收获设备还存在一些缺陷尚需改进。
现行的玉米收获设备在收获的过程中存在收获不彻底的问题,玉米棒在设备的作用下与秸秆分离的过程中会出现分离不彻底的情况,且分离开的秸秆还可能会影响设备的进一步工作。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构设计合理、可将秸秆和玉米棒进行有效的分离的玉米收获机,它采用分离式的仓斗设计方式,使分离效果更加优良,且兼具了对秸秆进行处理的功能。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案:
一种玉米收获机,它包括主机架、升降下位杆、升降液压缸、传动机构、护栏、摘穗辊、传动轴、蜗杆减速机、拨禾机构、秸秆处理机构、储料仓、秸秆出料仓。
所述的传动机构设在主机架的前部,所述的升降下位杆和升降液压缸连接到传动机构的顶部;所述的摘穗辊和传动轴平行排布设在主机架的上部,且分别连接到连接到传动机构;所述的主机架尾部设有蜗杆减速机,所述的蜗杆减速机上连接有拨禾机构;所述的主机架上部设有护栏,主机架的下部设有储料仓和秸秆出料仓,所述的秸秆出料仓的出口处设有秸秆处理机构。
所述的摘穗辊、传动轴分别设有两组,设在主机架的两侧,所述的摘穗辊每组设有两个,两个摘穗辊呈相对倾斜的方式排布,内侧的摘穗辊的水平高度低于外侧的摘穗辊。
所述的拨禾机构为拨禾链轮和拨禾链相互配合连接,拨禾链轮和拨禾链的设置方式为采用两个大拨禾链轮和两个小拨禾链轮,然后用拨禾链进行连接的方式;所述的拨禾链轮和拨禾链共同组成剪刀状结构,所述的拨禾机构上设有行距调节臂。
所述的传动机构包括主轴、锥形齿轮组、直齿轮组、链条、带轮、离合机构;所述的主轴设在主机架的前部,主轴的两端分别设有主动带轮和从动带轮,所述的主动带轮上连接有离合机构;所述的主轴通过锥形齿轮组和直齿轮组将横向的转动转化为纵向的转动并带动摘穗辊和传动轴的转动。
所述的剪刀状的拨禾链轮和拨禾链,其设置方式和摘穗辊的设置方式相同,采用倾斜的方式排布,内侧的拨禾链轮和拨禾链的相对位置较低;所述的内侧的拨禾链轮通过摘穗辊带动蜗杆减速机进行带动;所述的外侧的拨禾链轮通过传动轴带动蜗杆减速机进行带动。
所述的储料仓设在主机架的中央,储料仓底部设有开口,所述的开口处安装有磁铁,内部的物料超过一定的重量可将储料仓开口压开;所述的两组摘穗辊的下部分别设有倾斜伸向前方的秸秆出料仓。
所述的秸秆处理机构包括固定在出口处的定刀和安装在刀辊上的切刀,所述的刀辊上连接有带轮,刀辊上的带轮连接到传动机构的带轮。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
本设备悬挂在拖拉机的前保险杠上,靠柴油机动力带动收获机进行工作,可对田间成熟的玉米进行摘穗收集以及秸秆粉碎还田,将摘下的玉米穗存储在储料仓内,达到一定的量后即可打开,实现了定量堆放。本设备具有结构合理、安全性好、性能可靠、操作灵活、果穗丢失率和故障率低、生产效率和机械化程度高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示的一种玉米收获机,它包括主机架1、升降下位杆2、升降液压缸3、传动机构4、护栏5、摘穗辊6、传动轴7、蜗杆减速机8、拨禾机构9、秸秆处理机构10、储料仓11、秸秆出料仓12。
所述的传动机构4设在主机架1的前部,所述的升降下位杆2和升降液压缸3连接到传动机构4的顶部;所述的摘穗辊6和传动轴7平行排布设在主机架1的上部,且分别连接到传动机构4;所述的主机架1尾部设有蜗杆减速机8,所述的蜗杆减速机8上连接有拨禾机构9;所述的主机架1上部设有护栏5,主机架1的下部设有储料仓11和秸秆出料仓12,所述的秸秆出料仓12的出口处设有秸秆处理机构。
所述的摘穗辊6、传动轴7分别设有两组,设在主机架1的两侧,所述的摘穗辊6每组设有两个,两个摘穗辊6呈相对倾斜的方式排布,内侧的摘穗辊的水平高度低于外侧的摘穗辊。
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