[实用新型]一种打印机胶条粘贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机械，特别是一种用于将胶条粘贴到工件上的自动化生产设备。

背景技术

打印机硒鼓生产的过程中，需要将刮刀或起密封作用的胶条粘结到工件上，需要完成涂胶、贴合和压合三个步骤，目前的操作方式是人工在工件上涂胶，然后将胶条放到工件上的对应位置，然后将胶条和工件放到压合设备中，由压合设备完成压合固形工作，这种生产模式需要大量的人工参与，工人劳动强度大，生产效率低下，特别是，在涂胶步骤中，人工涂胶不均匀，使产品的质量得不到保证。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自动完成涂胶、贴合和压合工作的打印机胶条粘贴机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打印机胶条粘贴机，包括机台，所述机台上设置有X向工作台导轨、涂胶机构和贴压机构，所述X向工作台导轨上安装有工作台，所述工作台连接有带动其沿所述X向工作台导轨滑动的工作台动力机构，所述涂胶机构和贴压机构位于所述X向工作台导轨的一侧。

所述涂胶机构包括固定在所述机台上的涂胶基座，所述涂胶基座设置有Z向涂胶导轨，所述Z向涂胶导轨上安装有Z向涂胶固定板，所述Z向涂胶固定板上安装有Y向涂胶导轨，所述Y向涂胶导轨上安装有Y向涂胶固定板，所述Y向涂胶固定板上安装有储胶筒，所述储胶筒设置有涂胶头；所述Z向涂胶固定板连接有带动其沿所述Z向涂胶导轨运动的Z向涂胶调节螺杆，Y向涂胶固定板连接有带动其沿所述Y向涂胶导轨运动的Y向涂胶调节螺杆。

所述Z向涂胶调节螺杆的末端设置有Z向涂胶调节手轮；所述Y向涂胶调节螺杆的末端设置有Y向涂胶调节手轮。

所述贴压机构包括固定在所述机台上的贴压基座，所述贴压基座设置有Y向的贴压导轨，所述贴压导轨上安装有贴压支架，所述贴压支架连接有带动其沿所述贴压导轨运动的贴压动力机构，所述贴压支架上铰接有贴压模头，所述贴压模头的铰轴为X向排列，所述贴压模头连接有带动其沿铰轴翻转的翻转动力机构。

所述贴压模头内设置有气道，所述贴压模头的表面设置有与所述气道连通的吸附口，所述气道通过气管连接气源。

所述工作台上安装有治具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的打印机胶条粘贴机能够自动完成涂胶、贴合、压合工作，涂胶量、涂胶位置、贴合的位置一致，自动化程度高，能够提高产品的质量，减轻劳动强度，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是涂胶机构结构示意图；

图4是贴压机构结构示意图；

图5是贴压模头结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种打印机胶条粘贴机，包括机台1和位于机台1一端的操控箱7，所述机台1上设置有X向工作台导轨3、涂胶机构4和贴压机构5，所述X向工作台导轨3上安装有工作台6，该工作台6为电磁台面，所述工作台6上安装有治具60，治具60用于固定工件61，所述工作台6连接有带动其沿所述X向工作台导轨3滑动的工作台动力机构2，该动力结构为电机带动的丝杆或者为气缸等，所述涂胶机构4和贴压机构5位于所述X向工作台导轨3的一侧，工作台动力机构2带动工作台6沿X向工作台导轨3，在涂胶机构4和贴压机构5之间往复左右运动，在涂胶机构4完成涂胶工作，在贴压机构5完成贴合、压合工作。

所述涂胶机构4包括固定在所述机台1上的涂胶基座409，所述涂胶基座409设置有Z向涂胶导轨406，所述Z向涂胶导轨406上安装有Z向涂胶固定板407，所述Z向涂胶固定板407上安装有Y向涂胶导轨403，所述Y向涂胶导轨403上安装有Y向涂胶固定板411，所述Y向涂胶固定板411上安装有储胶筒410，储胶筒410具有加热功能，对胶液加热后，能够使粘贴更加可靠，所述储胶筒410设置有涂胶头408；所述Z向涂胶固定板407连接有带动其沿所述Z向涂胶导轨406运动的Z向涂胶调节螺杆405，所述Z向涂胶调节螺杆405的末端设置有Z向涂胶调节手轮404，Y向涂胶固定板411连接有带动其沿所述Y向涂胶导轨403运动的Y向涂胶调节螺杆402，所述Y向涂胶调节螺杆402的末端设置有Y向涂胶调节手轮401。