[实用新型]一种直缝埋弧焊钢管探伤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直缝埋弧焊钢管生产技术领域，尤其涉及一种直缝埋弧焊钢管探伤装置。

背景技术

在直缝埋弧焊钢管生产过程中，需要依次进行板材检测、板材切割、铣边、预弯边、外焊、内焊、预焊、成型、精整、校直、探伤、水压测试、了扩径管端平头、倒棱、消磁等步骤。在探伤步骤后，需要用到探伤设备对钢管进行检测，目前的探伤设备在对钢管进行探伤时，待检测钢管经过上料轨道输送，经过探伤仪时，稳定性差，特别是存有弯曲现象的钢管，探伤仪容易出现误报故障，因而会对钢管质量的判断产生影响；另外，目前的探伤仪不能在检测出缺陷钢管的同时对缺陷点进行标记，这样只能知道钢管有缺陷但不知道缺陷具体在哪个位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种直缝埋弧焊钢管探伤装置，钢管运行稳定性好，即使是弯曲钢管，也能实现稳定运行，减少探伤仪误报的现象，而且能对有缺陷的钢管进行标记，方便找出钢管缺陷点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种直缝埋弧焊钢管探伤装置，包括上料轨道、检测主机、下料轨道和计算机控制系统，所述上料轨道与检测主机进口连接，下料轨道与检测主机出口连接，所述的上料轨道下方设有传输辊，上方设有压辊，所述压辊表面为V型面，所述V型面两边之间的夹角为100-150℃，所述的检测主机上设置有检测钢管的探伤仪，探伤仪与计算机控制系统电连接，所述的下料轨道上设有可对检测出的钢管缺陷点进行标记的打点器，打点器与伸缩杆连接，伸缩杆由计算机控制系统控制。

优选地，所述的V型面两边之间的夹角为130℃。

所述的压辊采用尼龙制成。避免了对钢管进行稳定时对钢管造成划伤等损坏，同时降低噪音。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的直缝埋弧焊钢管探伤装置，通过在上料轨道上方设置压辊，压辊表面设置为V型面，V型面两边之间的夹角为100-150℃，待检测钢管在上料轨道的带动下，运行至探伤仪，压辊落下，V型面压辊将钢管包住运行，增大了压辊与钢管的接触面，提高钢管运行的稳定性，即使是弯曲钢管，也能实现稳定运行，减少探伤仪误报的现象；同时在下料轨道上设有可对检测出的钢管缺陷点进行标记的打点器，打点器与伸缩杆连接，伸缩杆由计算机控制系统控制，当探伤仪检测出钢管有缺陷时，打点器对钢管的缺陷位置进行标记，方便下一步操作；所述的压辊采用尼龙制成，避免了对钢管进行稳定时对钢管造成划伤等损坏，同时降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。

参见附图1和附图2，一种直缝埋弧焊钢管探伤装置，包括上料轨道1、检测主机2、下料轨道3和计算机控制系统4，所述上料轨道1与检测主机2进口连接，下料轨道3与检测主机2出口连接，所述的上料轨道1下方设有传输辊5，上方设有压辊6，所述压辊6表面为V型面，所述V型面两边之间的夹角为130℃，所述的压辊6采用尼龙制成；所述的检测主机2上设置有检测钢管的探伤仪7，探伤仪7与计算机控制系统4电连接，所述的下料轨道3上设有可对检测出的钢管缺陷点进行标记的打点器8，打点器8与伸缩杆9连接，伸缩杆9由计算机控制系统4控制。本实用新型的直缝埋弧焊钢管探伤装置，通过在上料轨道1上方设置压辊6，压辊6表面设置为V型面，V型面两边之间的夹角为130℃，待检测钢管在上料轨道1的带动下，运行至探伤仪7，压辊6落下，V型面压辊6将钢管包住运行，增大了压辊与钢管的接触面，提高钢管运行的稳定性，即使是弯曲钢管，也能实现稳定运行，减少探伤仪误报的现象；同时在下料轨道3上设有可对检测出的钢管缺陷点进行标记的打点器8，打点器8与伸缩杆9连接，伸缩杆9由计算机控制系统4控制，当探伤仪7检测出钢管有缺陷时，打点器8对钢管的缺陷位置进行标记，方便下一步操作；所述的压辊采用尼龙制成，避免了对钢管进行稳定时对钢管造成划伤等损坏，同时降低噪音。